Vývoj pájecí hlavy pro pájení a cínování
1. Předkládejte nápady
Pozorováním a skutečným využitím stávajících elektrických páječek na trhu bylo zjištěno, že důvodem, proč nelze kroucené dráty efektivně pocínovat, je to, že běžně používané elektrické páječky se používají hlavně pro pájení elektrických součástek a tvar použitý hrot páječky je v podstatě Všechny jsou špičaté, rovné, ve tvaru nože a tak dále. Takový hrot páječky může rychle koncentrovat teplo generované topným článkem elektrické páječky do pájecího bodu, který je třeba během pájení zahřát, čímž se zkracuje doba kontaktu mezi páječkou a pájenými součástmi, což usnadňuje rychlé pájení. a zamezení zahřívání Nadměrné poškození součástí. Při použití takové elektrické páječky pro pocínování však v důsledku tvarového omezení hrotu páječky, kdy se hrot páječky položí na zkroucenou část drátu pro ohřev, dojde ke kontaktu mezi hrotem páječky a hrotem páječky. kroucený drát je ve většině případů pouze bod. Kontakt, kontaktní plocha je příliš malá na to, aby rychle přenesla teplo hrotu páječky na povrch drátu, který je třeba pocínovat, takže roztavená pájka nemůže plně a účinně proniknout do povrchu lanka, takže roztavená pájka nemůže být plně Efektivní pronikání do lankových vodičů
Zaměření na problém, že kontaktní plocha mezi hrotem elektrické páječky a krouceným drátem je příliš malá, což ovlivňuje rychlý a efektivní přenos tepla v závislosti na teplotním rozdílu, kontaktní ploše, době kontaktu a dalších souvisejících faktorech, které omezují vedení tepla , autor původně navrhoval zvýšit přenos tepla zvětšením kontaktní plochy. idea. Konkrétní myšlenkou je zvětšení styčné plochy mezi elektrickou páječkou a krouceným drátem přidáním podélné drážky na ojnici páječky bez změny pájecí funkce původní páječky. Pro lepší spolupráci s lankem je potřeba tvar podélné drážky vytvořit do kruhového oblouku. Takové obloukové drážky mohou nejen značně zvětšit kontaktní plochu mezi topnou částí elektrické páječky a lankovým drátem, ale také usnadnit a účinně provádět operace tavení cínu a žehlení cínu.
2. Fyzická transformace
Pro realizaci výše uvedeného záměru, uvážíme-li, že na ojnici hrotu páječky je nutné vytvořit drážku bez ovlivnění mechanické pevnosti ojnice, autor používá kruhový pilník se špičatým hrotem 4mm v průměru na ojnici, který je na trhu běžný. Ojnice elektrické páječky je vzdálena asi 6 mm od hrotu páječky a podélně vypilujte obloukovou drážku o průměru asi 4 mm a hloubce asi 1 mm. Jedním způsobem drážkování je drážkování vodorovně podél podélného směru osy ojnice hrotu páječky, což je relativně snadné realizovat. Dalším způsobem je kruhové drážkování podél podélného směru osy ojnice hrotu páječky. Tento proces úpravy je poměrně časově náročný a obtížný.
