Studené pájení elektrickým pájením a jeho metodami prevence a léčby
Při svařování by mělo být zajištěno, že každý svařovací bod je pevně svařován a má dobrý kontakt. Pájné body by měly být jasné, hladké a bez otřepů a množství pájky by mělo být mírné. Cín a objekt, který má být svařován, by měly být pevně spojeny bez virtuálního svařování. Takzvané virtuální pájení se týká situace, kdy se u pájeného kloubu pájelo pouze malé množství cínu, což má za následek špatný kontakt a občasnou kontinuitu. Aby se zabránilo virtuálnímu pájení, je třeba poznamenat následující body:
(1) Zajistěte čistotu kovových povrchů
Pokud jsou na povrchu svařovaných částí a svařovacích bodů, měly by být před svařováním, dokud nebude vystaven jasný kov, na povrchu svařovaných částí nebo svařovacích bodů, měly by být škrábány nebo broušeny nožem nebo brusným papírem, měly by být před svařováním na povrchu svařovaných částí nebo svařovacích bodů seškrábány nebo broušeny nožem nebo brusným papírem.
(2) Zvládněte teplotu
Za účelem udržení vhodné teploty by mělo být vybráno pájecí železo s vhodným výkonem podle velikosti komponent a pozornost by měla být věnována pozornost kontrole doby vytápění. Pokud se pájecí železo s nízkým výkonem používá k pájení velkých komponent nebo zemních vodičů na kovovém substrátu, je snadné vytvořit virtuální pájení.
Když je pájecí lip na pájecí plochu přitlačen pájkou, pokud po odstranění pájecího železa nezůstane žádná nebo velmi malá pájka, naznačuje, že doba vytápění je příliš krátká, teplota nestačí nebo se pájený předmět je příliš špinavý; Pokud pájka proudí před odstraněním pájecího železa, naznačuje, že doba zahřívání je příliš dlouhá a teplota je příliš vysoká.
(3) Použít vhodné množství cínu
Určete množství pájky, které má být ponořeno do pájecího železa na základě velikosti požadovaného pájkového kloubu, aby se pájka mohla dostatečně omotat kolem pájeného objektu a vytvořit vhodný a hladký pájecí kloub. Pokud není najednou naneseno dostatek cínu, může být doplněna, ale páječky musí být odstraněny po roztavení předchozího cínu dohromady.
(4) Vyberte příslušný pájecí tok
Funkcí toku pájení je zlepšit plynulost pájky, zabránit oxidaci povrchu svařování a hrát roli při pomoci svařování a ochraně. Při pájení elektronických komponent je vhodné vyhnout se co nejvíce používání pájkové pasty. Lepším tokem pájení je roztok alkoholu růží. Při pájení jen trochu na svařovanou oblast.
