Kalibrační kroky pro infračervený teploměr
Ve výrobním procesu hraje technologie infračerveného měření teploty důležitou roli při kontrole a monitorování kvality produktů, online diagnostice poruch zařízení, bezpečnostní ochraně, úsporách energie a dalších aspektech. V posledních 20 letech se bezkontaktní infračervené teploměry rychle vyvíjely, s kompletním výkonem, neustále vylepšovanými funkcemi, rostoucí rozmanitostí a rozšiřujícím se rozsahem aplikací. Ve srovnání s metodami kontaktního měření teploty má infračervené měření teploty výhody, jako je rychlá doba odezvy, bezkontaktní, bezpečné použití a dlouhá životnost. Bezkontaktní infračervený teploměr se skládá ze tří řad přenosných, online skenování, více možností a počítačového softwaru, každý s více modely a specifikacemi. Pro uživatele je velmi důležité vybrat si správný infračervený teploměr mezi různými specifikacemi teploměrů.
Kroky kalibrace infračerveného teploměru jsou následující:
Podle rozsahu měření teploty umístěte do odporové pece vzorek kovového materiálu o průměru větším, než je požadovaný průměr infračerveného teploměru. Otestujte výše uvedený standardní termočlánek z ušlechtilého kovu typu S s použitím termočlánku jako referenčního zdroje teploty. Pro zajištění relativní stability zdroje teploty by nejistota expanze zdroje referenční kalibrační teploty neměla překročit tabulku.
Metoda kalibrace: Kalibrujte podmínky prostředí, uveďte referenční teplotu okolí (18-25) C a zajistěte, aby vlhkost pracovního prostředí elektrického měřicího zařízení odpovídala této normě.
Požadavky, které vyžadují technické podmínky.
Relative humidity:>85 procent, vyhněte se silnému záření na pozadí a střídavým magnetickým polím.
Podpůrná zařízení: Přesnost standardního zdroje teploty (přepočteného na teplotu) termočlánku typu S a jeho vybavení měřicího bodu by měla být lepší než 1/10 maximální dovolené chyby infračerveného měřicího přístroje.
Byl zkalibrován měřič izolačního odporu se jmenovitým napětím 520V.
Digitální displej musí být jasný a úplný a tlačítka musí být normální. Když je baterie vybitá, lze ji zkalibrovat po výměně baterie.
Zpracování výsledků kalibrace: Zpracování kalibračních dat je realizováno na základě ověřovacích předpisů pro teploměry celkového záření. Proces kalibrace se zaznamená do formuláře záznamu o kalibraci infračerveného teploměru a po dokončení kalibrace se vyplní protokol o kalibraci.
Interval kalibrace obecně nepřesahuje 1 rok.
Výše uvedené je osobní kalibrační proces pro infračervený teploměr.
