Aplikace senzoru v tepelně vodivém plynovém detektoru
1. Aplikace senzorů v detektorech
Senzor je obvykle definován jako "zařízení, které převádí snímanou fyzikální veličinu (obecně neelektřinu) na jinou fyzikální veličinu (obecně elektrickou veličinu) a vydává ji podle odpovídajícího vztahu pro účely měření." Senzor je prvním článkem a předvojem pro realizaci testu a kontroly. Bez snímače, který přesně a spolehlivě zachytí a převede původní informace, nelze hovořit o nějakém přesném testu a kontrole. Poloha senzoru v detekčním systému je znázorněna na obrázku.
2. Definice odvětví
Detektor plynu s tepelnou vodivostí je přístrojový nástroj pro detekci koncentrace plynu. Jedná se o automatický kontinuální analyzátor plynů založený na principu, že celková tepelná vodivost směsného plynu se mění s obsahem měřených složek. Přístroje pro detekci plynů převádějí fyzikální nebo chemické neelektrické signály shromážděné plynovým senzorem na elektrické signály a poté usměrňují a filtrují výše uvedené elektrické signály prostřednictvím externích obvodů a řídí odpovídající moduly prostřednictvím těchto zpracovaných signálů pro realizaci detekce plynu. různé specifické funkce. Detektor plynu dokáže detekovat a analyzovat vodík, sirovodík, oxid uhelnatý, kyslík, oxid siřičitý, fosfin, čpavek, oxid dusičitý, kyanovodík, chlór, oxid chloričitý, ozón a hořlavé plyny a další plyny.
3. Princip činnosti
Tepelně vodivý plynový detektor je druh fyzického nástroje pro detekci plynu. Podle principu, že různé plyny mají různou tepelnou vodivost, vypočítává obsah některých složek měřením tepelné vodivosti směsného plynu. Tento detekční přístroj je jednoduchý a spolehlivý, použitelný pro mnoho typů plynů a je základním detekčním přístrojem. Je však obtížné přímo měřit tepelnou vodivost plynu, takže ve skutečnosti se změna tepelné vodivosti plynu často převádí na změnu odporu a poté se měří pomocí můstku. Mezi tepelně citlivé prvky detektoru plynů s tepelnou vodivostí patří především polovodičové citlivé prvky a kovové odporové dráty. Polovodičový citlivý prvek má malý objem, malou tepelnou setrvačnost a velký teplotní koeficient odporu, takže má vysokou citlivost a malou časovou prodlevu.
Oxid kovu ve tvaru kuličky je spékán na platinové cívce jako citlivý prvek a poté je tatáž platinová cívka se stejným vnitřním odporem a výhřevností navinuta s materiálem, který nereaguje na plyn jako kompenzační prvek. Tyto dvě součásti tvoří můstkový obvod jako dvě ramena, což je měřicí obvod. Když polovodičový prvek citlivý na oxid kovu absorbuje měřený plyn, změní se elektrická vodivost a tepelná vodivost a podle toho se také změní stav rozptylu tepla prvku. Změnou teploty prvku se změní odpor platinové cívky a můstek má pak nesymetrický napěťový výstup, který dokáže detekovat koncentraci plynu. Tepelně vodivé plynové detektory mají širokou škálu aplikací. Kromě toho, že se běžně používají k detekci vodíku, čpavku, oxidu uhličitého, oxidu siřičitého a hořlavých plynů s nízkou koncentrací, mohou být také použity jako detektory v chromatografických analyzátorech pro analýzu dalších složek.
4. Oblast použití
Podle rozdílů v oblastech použití přístrojů pro detekci plynů s tepelnou vodivostí jsou přístroje pro detekci plynů rozděleny hlavně do dvou řad: průmyslové přístroje pro detekci plynů a civilní přístroje pro detekci plynů. Průmyslové přístroje pro detekci plynů se dělí do tří kategorií: přenosné, pevné a systémové. Průmyslové přístroje a měřiče pro detekci plynů se používají hlavně v ropných, chemických, metalurgických, uhelných dolech, zkapalněných plynech a dalších podnicích; civilní přístroje pro detekci plynu se používají hlavně na veřejných místech a v domácnostech pro detekci a alarm.
