Aplikace nového digitálního multimetru v průmyslu
Jako jeden z nepostradatelných produktů v oblasti elektronického testování má digitální multimetr nejširší možnosti použití. Digitální multimetr je měřicí přístroj, který na principu analogově/digitální konverze převádí naměřená data na digitální veličiny a zobrazuje výsledky měření v digitální podobě. Ve srovnání s ukazatelovým multimetrem má nová generace digitálního multimetru výhody vysoké přesnosti, vysoké rychlosti, velké vstupní impedance, digitálního displeje, přesného čtení, silné schopnosti proti rušení a vysokého stupně automatizace měření, takže je široce používán a oblíbené inženýry.
Odstraňování problémů pomáhá inženýrům řešit problémy
Rychlost vzorkování dat multimetru až 50 k/s je v současnosti nejvyšší index v oboru. S využitím této funkce lze plně zachytit nepřetržité procesy, které bylo dříve obtížné zachytit pomocí digitálních multimetrů s pomalejším odečítáním.
V oblasti elektronické výroby často dochází k náhlým poruchám v produktové řadě. Pro inženýry je velmi důležité zjistit příčinu poruchy a problém vyřešit včas. Například designéři DVD mají často problém s vyhořením napájení v procesu ladění produktů, což způsobuje mnoho nepříjemností při výrobě produktu. Pomocí nové A/D technologie může multimetr dosáhnout rychlosti čtení 50,000 čtení za sekundu a může nepřetržitě odesílat naměřené hodnoty přímo do PC stejnou rychlostí a energeticky nezávislé úložiště může dosáhnout hloubka úložiště 1M bajtů. Spouštěcí podmínky pro spuštění protokolu dat mají několik metod nastavení, které jsou přesné a flexibilní. Použití technologie skutečně efektivní konverze hodnoty může také výrazně zlepšit přesnost měření střídavého napětí a má šířku střídavého pásma 3Hz-300kHz.
Pomocí multimetru můžete použít funkci Data Log ke shromažďování jevu přebití během procesu zapínání a poté jej stáhnout do PC pomocí USB a poté použít analytický software k zobrazení a analýze shromážděných bodů a nakonec najít odhalit příčinu selhání a pomoci inženýrům vyřešit problémy ve výrobě. praktické problémy. Při získávání a analýze rychle se měnících dat zvukové vlny, dat seismických vln atd. může multimetr také dosáhnout komplexního a přesného měření a analýzy.
Automatické měření, bezobslužné pro dokončení úkolu měření
Špičkový stolní digitální multimetr lze použít nejen jako jediný přístroj, ale také může tvořit kompletní aplikační systém s dalším vybavením pro provádění různých testovacích a měřicích úkolů. Kromě toho funkce automatického měření multimetru také pomáhá technikům dokončit testování produktu.
Funkce automatického měření multimetru není k dispozici u jiných podobných produktů. Jeho interní inspekční rozšiřující rozhraní lze propojit s různými maticovými spínacími moduly a každý modul lze nastavit s jiným ID, aby se usnadnila automatická konfigurace systému. Podporuje řadu hostitelského počítačového softwaru a ovladačů a může snadno integrovat multimetr se systémem; standardní rozhraní RS-232 a GPIB a programovací jazyk SCPI zvyšují pohodlí integrace.
Vezmeme-li jako příklad proces stárnutí produktu ve výrobním procesu, uživatel může použít 12-modul kontroly diferenciálního vstupu napěťového vstupu, naprogramovat testovací program multimetru předem a poté otestovat 12 nezávislých produktů testovaných na nastavit čas. Automaticky zaznamenávejte bodová data a automaticky generujte elektronické datové zprávy pro výrobní operátory, aby mohli kontrolovat a analyzovat kvalitu produktů a závady, abyste odstranili nekvalifikované produkty. A co je nejdůležitější, automatický měřicí systém konfigurovaný s multimetrem nevyžaduje obsluhu a může realizovat dlouhodobé automatické sledování a sběr dat měřeného objektu.
Digitální multimetr detekuje poruchy vozu
Při odstraňování závad na elektrických částech automobilu je nejdůležitější proces zdůvodnění příčiny poruchy. Tento proces je velmi důležitý. Je to proto, že nevidíte, co je uvnitř, a je nemožné rozebrat velké množství součástí, jako jsou mechanické části. Problémy lze rychle najít pomocí logiky a rozumných kroků. A klíčovým nástrojem v tomto procesu je multimetr.
Multimetr je jedním z nejběžněji používaných nástrojů pro opravy elektrických automobilů pro testování napětí, proudu a odporu. Vstupní impedance analogového (ukazovacího) multimetru používaného v rané fázi však byla příliš nízká, což mělo velký vliv na elektronický obvod během měření. Tento druh měřiče používá při testování odporu většinou 9V napětí, takže je snadné poškodit citlivé elektronické součástky. Digitální multimetr RIGOL se ale této situaci zcela vyhýbá.
Jeho vstupní impedance je vysoká a jeho přesnost a bezpečnost předčí analogové hodinky. Napětí při měření odporu je také nízké, takže nepoškodí komponenty každého smyslu. Problém je ale také s obecnou digitální tabulkou. Nemůže zobrazit informace o změně zvýšení nebo snížení naměřené hodnoty. Při testu emisí výfukových plynů a analýze motoru bude zjištěno, že čistě digitální měřič nemůže poskytnout stabilní hodnotu změny. Multimetr překonává nedostatky digitálního měřiče a nahrazuje jej analogově/digitálním kombinovaným měřičem. Má nejen výhody digitálních měřičů, ale má také výhody dynamického měření analogových hodinek.
Monitorování elektrických signálů základnové stanice
Jako velká sada zařízení potřebuje základnová stanice monitorovat mnoho signálů. Zejména monitorování napájení a prostředí základnové stanice. Napájení je základní podmínkou pro provoz zařízení. Rozdíl ve faktorech prostředí, jako je teplota a vlhkost, ovlivní provoz a životnost zařízení. Sledování hodnot parametrů v těchto aspektech pomáhá předcházet a řešit problémy. Dlouhodobé sledování a statistiky a analýzy uložených dat mohou poskytnout další reference pro budoucí použití a následný vývoj.
V celém systému základnové stanice napájí modul napájení každý modul. Mezi nimi jsou čtyři druhy napájení deskové karty v RF modulu, které jsou 7,2 V, 5,5 V, 3,3 V a 2,5 V a požadovaná přesnost je plus 1 procento. Okolní teplota v počítačové místnosti základnové stanice je normální mezi 15 a 30 stupni, jinak je abnormální a vlhkost v počítačové místnosti je normální mezi 40 procenty a 65 procenty, jinak je abnormální. Tato rutinní data lze monitorovat pomocí kontrolní funkce špičkového digitálního multimetru.
