Aplikace mikroskopů v automobilových součástech
Svařování, jako důležitý způsob zpracování materiálu, je široce používáno v průmyslové výrobě. S neustálým vývojem svařovacích procesů a pokrokem ve svařovací technologii kladou průmyslová odvětví stále přísnější požadavky na kvalitu svařování pomocí systémů analýzy pronikání svaru. Průmyslová modernizace je naléhavá a kontrola kvality svařování pomocí analyzátorů průniku svarů je pro průmyslovou modernizaci sektoru výroby strojů zásadní. V reakci na tento požadavek společnost Shanghai Yihong Optical Laboratory Equipment Factory vyvinula mikroskop pro měření průvaru svaru v souladu s průmyslovými standardy (HB5282‑1984: Kontrola kvality odporových bodových svarů a švových svarů na konstrukční oceli a nerezové oceli; HB5276‑1984 pro kontrolu kvality Inspection Weld Svary a švové svary na hliníkových slitinách). Tento systém kontroly kvality svařování je vybaven jednotkami pro řezání vzorku v místech svařování, předbroušení, leštění a chemické ošetření, systém penetračního mikroskopu svaru (ZOOM‑660E) a systém měření planárního obrazu (CF‑2000C).
Systém může provádět zobrazování, úpravy, měření, export dat a tisk zpráv pro průvar tupých, přeplátovaných, koutových a T-svarů svarů svařovaných obrobků. Je zvláště vhodný pro kontrolu průvaru u automobilových přípravků, přípravků, forem, automobilových kontrolních přípravků, detektorů průvaru, komponentů automobilových sedadel, automobilových bezpečnostních pásů, svařovaných automobilových náhradních dílů, automobilových filtrů a dalších svařovaných komponentů. Níže jsou uvedeny skutečné výsledky řezání, střelby a měření získané tímto mikroskopem pro měření průvaru od výrobce. Ve srovnání s podobnými produkty tento systém poskytuje čisté zobrazení, vysoký kontrast a vysokou přesnost pro počítačové měření pronikání svarů a umožňuje pozorování a fotografování ve skutečných barvách.
Kontrola svaru pomocí svarového penetračního mikroskopu zahrnuje kontrolu materiálů, nástrojů, měřicích zařízení, procesních parametrů a kvality hotového dílu v průběhu celého výrobního cyklu od návrhu výkresu až po hotový výrobek. Kontrola průvaru svaru je rozdělena do tří fází: kontrola před svarem, kontrola v průběhu svařování a kontrola hotových svarů po svaru. Podle toho, zda došlo k poškození obrobku, se kontrolní metody průvaru svarů tlakových nádob, ocelových kotlů a potrubí dělí na destruktivní zkoušky a nedestruktivní zkoušky.
