Aplikace měřiče tloušťky povlaku v nedestruktivním testování
Technologie nedestruktivního testování je perspektivní předmět se silnou teoretickou obsáhlostí a velkým důrazem na praktické aspekty. Zahrnuje fyzikální vlastnosti materiálů, design výrobku, výrobní proces, lomovou mechaniku a výpočet konečných prvků a mnoho dalších aspektů. V chemickém, elektronickém, elektroenergetickém, kovodělném a jiném průmyslu se za účelem dosažení ochrany nebo zdobení různých materiálů obvykle používají metody jako stříkání, potahování neželeznými kovy, fosfátování a eloxování. Pojem povlakování, potahování, lepení nebo chemicky generovaný film, nazýváme „plátování“. Měření tloušťky opláštění se stalo nejdůležitějším postupem pro kontrolu kvality hotového výrobku uživateli v kovodělném průmyslu. Je to prostředek, kterým produkt dosahuje standardu.
V současnosti se tloušťka povlakové vrstvy obecně určuje podle jednotné normy po celém světě. S postupným pokrokem ve výzkumu fyzikálních vlastností materiálů je důležitější výběr nedestruktivních zkušebních metod a přístrojů pro nátěrovou vrstvu. Mezi nedestruktivní metody testování povlaků patří zejména: metoda klínového řezání, metoda optického řezání, metoda elektrolýzy, metoda měření rozdílu tloušťky, metoda vážení sítě nedestruktivních testů, metoda rentgenové fluorescence, metoda odrazu paprsků, kapacitní metoda, magnetická metoda měření a měření vířivých proudů. Většina těchto metod kromě posledních pěti musí poškodit produkt nebo povrch produktu, což je destruktivní zkouška, metoda měření je těžkopádná a rychlost je pomalá a většinou je vhodná pro kontrolu vzorků. Rentgenové a beta-reflexní metody mohou být bezkontaktní a nedestruktivní měření, ale zařízení je složité a drahé a rozsah měření je malý. Kvůli radioaktivnímu zdroji musí uživatel dodržovat předpisy o radiační ochraně a obecně se používá pro měření tloušťky každé vrstvy kovového povlaku. Kapacitní metody se obecně používají pouze pro testování tloušťky izolačního povlaku velmi tenkých elektrických vodičů. Magnetická metoda měření a metoda měření vířivými proudy, s rostoucím pokrokem technologie, zejména po zavedení mikroprocesorové technologie v posledních letech, udělal tloušťkoměr velký krok směrem k miniaturnímu, inteligentnímu, multifunkčnímu, vysoce přesnému a praktickému. Rozlišení měření dosáhlo 0,1μm a přesnost může dosáhnout 1 procenta. Vyznačuje se širokým rozsahem použití, širokým rozsahem měření, snadnou obsluhou a nízkou cenou. Je to nejpoužívanější přístroj v průmyslu a vědeckém výzkumu. Měření tloušťky metodou nedestruktivního testování nepoškozuje povlak ani substrát a rychlost detekce je vysoká, takže lze ekonomicky provést velké množství detekčních prací. Naše společnost nyní zavádí několik konvenčních metod měření tloušťky následovně.
Princip magnetického měření
1. Princip magnetické přitažlivosti Tloušťkoměr může měřit tloušťku povlaku pomocí sací síly mezi magnetickou sondou a magneticky vodivou ocelí tak, aby byla úměrná vzdálenosti mezi nimi. Tato vzdálenost je tloušťka povlaku. , takže pokud je rozdíl mezi propustností nátěru a podkladu dostatečně velký, lze měření provést. Vzhledem k tomu, že většina průmyslových výrobků je lisována z konstrukční oceli a ocelových plechů válcovaných za tepla a za studena, jsou nejpoužívanější magnetické tloušťkoměry. Základní konstrukcí měřicího přístroje je magnetická ocel, tažná pružina, pravítko a samozastavovací mechanismus. Když se magnetická ocel a měřený předmět přitahují, pružina se postupně prodlužuje a tažná síla se postupně zvyšuje. Když je tažná síla oceli větší než sací síla, zaznamená se tažná síla v okamžiku, kdy se magnetická ocel oddělí, a lze získat tloušťku povlaku. Obecně řečeno, podle různých modelů a různých rozsahů a vhodných příležitostí. Charakteristikou tohoto přístroje je jednoduchá obsluha, pevný a odolný, žádné napájení a kalibrace před měřením a nízká cena, která je velmi vhodná pro dílny pro kontrolu kvality na místě.
2. Princip magnetické indukce Princip magnetické indukce tloušťkoměru spočívá v měření tloušťky povlaku pomocí velikosti magnetického toku, který proudí do železného substrátu přes neferomagnetický povlak. Čím silnější je povlak, tím menší je magnetický tok. Protože se jedná o elektronický přístroj, lze jej snadno kalibrovat, může vykonávat různé funkce, rozšiřovat rozsah a zlepšovat přesnost. Vzhledem k tomu, že testovací podmínky mohou být značně omezeny, má širší aplikační pole než typ magnetického sání. Když je sonda kolem cívky na jádře z měkkého železa umístěna na předmět, který má být měřen, přístroj automaticky vydá testovací proud. Velikost magnetického toku ovlivňuje velikost indukované elektromotorické síly. Přístroj zesílí signál a poté indikuje tloušťku povlaku. První produkty byly označeny metrem a přesnost a opakovatelnost nebyly dobré. Později byl vyvinut typ digitálního displeje a návrh obvodu byl také stále více zdokonalován.
