Aplikace infračerveného teploměru CEM v elektrickém poli
nfračervené teploměry jsou velmi užitečné pro diagnostiku a prediktivní kontroly elektrických systémů a zařízení. Infračervené bezkontaktní teploměry se používají v oblasti elektroúdržby již více než 30 roky a umožňují vám rychle shromažďovat důležité informace o teplotě. Vzhledem k teplu generovanému proudem se monitorování teploty stalo účinnou metodou pro předpovídání potenciálních poruch zařízení. V průzkumu mezi personálem pro opravy a údržbu elektrických zařízení 100 procent těch, kteří používají infračervené teploměry, uvedlo, že detekcí bodů s vysokou teplotou zabránili ztrátám z prostojů a nákladům na údržbu v tisících dolarů. Pojišťovny ve skutečnosti povzbuzují své zákazníky, aby zavedli preventivní infračervené skenování. Infračervený teploměr CEM může poskytovat přesné údaje v rozsahu přesnosti 0.75-2 procent se vzdáleností měření až 35 stop v závislosti na použitém modelu přístroje. Není třeba je nastavovat a doba odezvy je kratší než 1 sekunda. Tyto nástroje jsou lehké, konstrukčně odolné a snadno se přenášejí.
Infračervený bezkontaktní teploměr je vhodný pro:
Najděte body s vysokou teplotou
Prevence vzniku elektrického oblouku a poškození izolace
Najděte v obvodu zemnící vodič
Identifikujte zdroj nepříjemného zakopnutí
Určete energetické ztráty
Ochrana motoru
Zkontrolujte transformátor
Teplotu měřte z bezpečné vzdálenosti
Určete místo poškození drátu
Měření elektrických součástek
Bezkontaktní infračervený teploměr dokáže měřit povrchovou teplotu předmětu z bezpečné vzdálenosti. Vzhledem k tomu, že infračervené teploměry měří povrchovou teplotu, přesné výsledky lze získat pouze tehdy, když je cíl přímo viditelný. Odstraňte krycí desku a kryt, abyste odkryli měřený objekt. Motory, olejové transformátory a jističe lze měřit přímo, protože povrchová teplota jejich pouzder obvykle souvisí s vnitřní teplotou. Proveďte následující aplikační části vašeho plánu bezpečnostní preventivní údržby, abyste zabránili selhání zařízení a neplánovaným odstávkám.
V továrnách lze infračervené údaje použít k rychlé a cenově výhodné identifikaci bodů s vysokou teplotou na konektorech, kabelových očkách, transformátorech a dalších zařízeních. Každodenní kontroly teploty pomáhají předcházet poruchám zařízení a obrovským nákladům na prostoje zařízení. Provádění inspekcí energetických zařízení na místě znamená pravidelné měření teploty transformátorů, kabelů a dalších komponent, které se nacházejí ve vysokých nadmořských výškách a jsou obtížně přístupné. Existuje několik modelů infračervených teploměrů Fluke, které mají nepřekonatelné optické rozlišení 60:1 a mohou snadno měřit mnoho cílů. Pokud pracujete v petrochemické továrně, rafinérii nebo jiném místě s potenciálně hořlavým plynem, měli byste zvážit použití infračerveného teploměru, který lze použít v nebezpečných místech.
Vysvětlete výsledky
Jak můžete po získání naměřené teploty zjistit, kdy došlo ke skutečnému problému? K získání této odpovědi je nutné zkombinovat zkušenosti techniků oprav nebo údržby s hodnoceními poskytovanými výrobci zařízení a monitorovaných elektrických součástí. Výrobci elektrozařízení většinou uvádějí maximální přípustnou teplotu na typovém štítku.
