Oblasti použití detektorů plynů a nutnost pravidelné kontroly
Oblasti použití:
S rozvojem technologií se používání detektorů plynu stále více rozšiřuje. Široce se používá v průmyslových odvětvích, jako je petrochemie, úprava vody, tabák, léčiva a potraviny.
Ve farmaceutickém průmyslu se detektory plynů používají především ke sledování různých těkavých organických látek. Protože mnoho materiálů a meziproduktů jsou toxické chemikálie nebo hořlavé a výbušné látky, potřebují asimilační továrny také monitorovat únik toxických, škodlivých nebo hořlavých a výbušných plynů během farmaceutického procesu.
V potravinářském průmyslu jsou plyny jako ClO22, CO2 a O2 nutné pro sterilizaci, konzervaci a další procesy. Na těchto procesních místech se používají odpovídající pevné detektory plynů pro detekci koncentrace těchto plynů pro řízení procesu nebo monitorování úniků.
Kromě toho jsou detektory plynu široce používány v oblastech, jako je pesticidní průmysl, polovodičový průmysl a celní inspekce.
Aplikace detektorů plynů se zkrátka s technologickým pokrokem stále více rozšiřuje a také detekční technika detektorů plynů se neustále vyvíjí a postupuje. Věřím, že detektory plynů budou hrát zásadní roli v budoucím vývoji.
Nutnost pravidelného testování:
Nerespektování života ze strany manažerů uhelných dolů, nedbalost bezpečnostních pracovníků, nezákonné operace operátorů a porušování bezpečnostních předpisů ze strany podzemního personálu, to vše může přímo nebo nepřímo způsobit bezpečnostní nehody uhelných dolů. Nelze však ignorovat problémy s většinou systémů a zařízení pro monitorování a řízení bezpečnosti uhelných dolů v Číně.
Za prvé, musíme pravidelně a včas kontrolovat testovací přístroje, abychom kdykoli odhalili případné poruchy a sledovali jejich přesnost; Vyberte si vysoce{0}}výkonné a nové monitorovací systémy, abyste zabránili používání zastaralých a zastaralých zařízení a strojů, abyste předešli potenciálním bezpečnostním rizikům ve výrobě.
Za druhé, při výběru monitorovacího zařízení je třeba vzít v úvahu vnější faktory, jako je specifické prostředí použití, situace použití a frekvence používání. Kromě schopnosti přístroje shromažďovat, přenášet, zpracovávat a zobrazovat velké množství dat je třeba vzít v úvahu také adaptabilitu přístroje na podzemní prostředí, včetně teploty a tlaku.
Za třetí pravidelně vyměňujte senzory. Vezmeme-li jako příklad detekci plynů, stávající zařízení pro monitorování uhelných důlních plynů většinou používají elektrochemické metody, které vyžadují velmi vysoké požadavky na chemické složky. Životnost typických elektrochemických součástí je 2-3 roky a je třeba je pravidelně vyměňovat, aby byla zajištěna přesnost monitorovacích informací. Jakmile není inspektor plynu pravidelně vyměňován, je snadné vytvořit bezpečnostní rizika.
