Shrnutí klíčových bodů technologie svařování páječkou
Výkon páječky by měl být určen velikostí pájeného spoje. Čím větší je plocha pájeného spoje, tím rychlejší je odvod tepla pájeného spoje. Proto by měl být i výkon páječky větší. Obecně je výkon páječek 20W, 25W, 30W, 35W, 50W a tak dále. Při výrobě je vhodnější použít výkon cca 30W.
Po delším používání elektrické páječky se na hlavě páječky vytvoří vrstva oxidu. V této době nebude snadné jíst cín. V tomto okamžiku můžete použít soubor k odstranění vrstvy oxidu. Po zapnutí páječky vložte kalafunu, když je hlava páječky mírně horká. , naneste pájku a můžete ji dále používat. Nově zakoupenou páječku je nutné před použitím také pocínovat.
Pájka a tavidlo
Zvolte pájecí drát s nízkou teplotou tání a nekorozivní tavidlo, jako je kalafuna. Není vhodné používat průmyslovou pájku a korozivní kyselý pájecí olej. Nejlepší je použít pájecí drát obsahující kalafunu, který se velmi pohodlně používá.
Metoda svařování
Komponenty musí být čisté a pocínované. Elektronické součástky jsou uloženy ve vzduchu. Vlivem oxidace je na čepech součástek oxidový film a také další nečistoty. Před svařováním můžete nožem seškrábnout oxidový film a ihned nanést jeho vrstvu. Pájka (běžně známá jako cínový smalt) a pak pájka. Po výše uvedené úpravě jsou součásti snadno pevně zapájeny a je méně pravděpodobný výskyt jevu falešného pájení.
(1) Teplota a doba svařování
Při svařování by teplota elektrické páječky měla být vyšší než teplota pájky, ale ne příliš vysoká. Pro hrot páječky je lepší při dotyku s kalafunou jen kouřit. Pokud je doba svařování příliš krátká, teplota pájených spojů bude příliš nízká, pájené spoje se dostatečně neroztaví a pájené spoje budou drsné, což může snadno vést k falešnému pájení. Naopak, je-li doba svařování příliš dlouhá, pájka snadno poteče a součásti se snadno přehřejí a poškodí.
(2) Počet pocínovaných pájených spojů
Množství pájky na pájecím bodu nesmí být příliš malé. Pokud je příliš malý, svařování nebude silné a mechanická pevnost bude příliš špatná. A příliš mnoho může snadno způsobit spoustu věcí navenek, ale nesouvisejících uvnitř. Pájka by měla pouze ponořit všechny kolíky součástky na pájecí bod a obrys by měl být nejasně viditelný.
(3) Věnujte pozornost poloze páječky a pájecích bodů
Začátečníci při svařování obvykle pohybují páječkou tam a zpět přes svařovací bod nebo ji silně mačkají. Tato metoda je chybná. Správnou metodou je použití pocínovaného povrchu páječky pro kontakt s pájecím bodem, takže oblast přenosu tepla je velká a rychlost pájení je vysoká.
Kontrola po svařování
Po svařování je nutné zkontrolovat, zda nechybí pájky, slabé pájky a zkraty součástek způsobené tokem pájky. Svařování je obtížné odhalit. Můžete použít pinzetu k přidržení kolíků součástek a jemným tahem. Pokud zjistíte otřesy, okamžitě opravte pájení.
