K pájení a demontáži součástí je zapotřebí páječka.
Demolice svařování před přípravnými pracemi
1, zbavit se vrstvy oxidu, kromě vrstvy oxidu je za účelem svaření hlavy páječky snadno ponořit do pájky, při použití páječky dříve, lze použít nůž nebo pilník k jemnému odstranění vrstva oxidu na hlavě páječky, seškrábaná vrstva oxidu odhalí kovový lesk.
2, ponorné tavidlo. Po odstranění oxidační vrstvy hlavy páječky je páječka napájena, aby se hlava páječky zahřála, a poté se hlava páječky ponoří do kalafuny (elektronickýtrhy se prodávají, nechoďte na trh), na výparech kalafuny uvidíte hlavu páječky. (Obsedantně-kompulzivní pacienti mohou použít obličej k vyzkoušení teploty, když jsem byl dítě, pokaždé, když můj otec na žehličce pájel desky s dálkovým ovládáním, chci zkusit vykouřit teplotu pájecí hlavy)
Úlohou kalafuny je zabránit oxidaci hlavy páječky při vysokých teplotách a zlepšit tekutost pájky, takže svařování je snazší.
3, závěsná plechovka. Když se hlava páječky ponoří do kalafuny, aby dosáhla dostatečné teploty, z hlavy páječky vycházejí kalafunové páry a hlava páječky je potažena pájkou.
Výhodou zavěšení cínové hlavy páječky je ochrana hlavy páječky před oxidací a usnadnění svařování součástí pájecí hlavy, jakmile hlava páječky "shořela k smrti", to znamená, že teplota hlavy páječky je nižší. příliš vysoká hlava páječky na pájce se vypařuje, hlava páječky je spálená černou oxidací, svařování komponentů je velmi obtížné, tentokrát je potřeba seškrábnout zoxidovanou vrstvu a poté pověsit cín, aby bylo možné používat. Když se tedy páječka delší dobu nepoužívá, měli byste odpojit napájení, aby se páječka „nevypálila“.
4, svařování součástí
Pájecí součástky, nejprve se připájené součástky na kolících z oxidové vrstvy jemně seškrábnou a následně elektrifikují páječku za tepla ponořenou do kalafuny, když je teplota hlavy páječky dostatečná, hlava páječky pod úhlem pod úhlem 45 stupňů vtlačíme do desky plošných spojů, aby se připájely součástky vedle kolíků měděné fólie, a poté se pájecí drát dotkne hlavy páječky, pájecí drát se roztaví do tekuté formy, bude obtékat kolíky komponentů, tentokrát bude hlava železa se vzdálit! V tuto chvíli bude odstraněna hlava páječky, chlazením pájky budou svařeny vývody součástek a měděná fólie desky plošných spojů.
Pájení součástek, když se hrot páječky nedotýká desky plošných spojů a součástek příliš dlouho, aby nedošlo k poškození desky s plošnými spoji a součástek, proces svařování by měl být dokončen během 1,5 ~ 4s, svařování vyžaduje hladké pájené spoje a rovnoměrné rozložení pájky.
5,Demontáž součástí
Při demontáži součástek na desce s plošnými spoji se páječka s hrotem páječky do kontaktu s kolíky součástky v místě svařování, které mají být pájeny v místě svařování pájky, roztavené na druhé straně obvodu desky budou kolíky součástky vytaženy a pak stejným způsobem přivařeny pod další kolík. Tento způsob je velmi vhodný pro demontáž součástek s méně než 3 piny, ale demontáž součástek s více než 4 piny (např. integrované obvody) je obtížnější.
V dnešní době je obal integrovaných obvodů příliš choulostivý, krásný jako jemná malá ženská, kde chcete pájet?
Odstranění více než 4 kolíků součástek lze použít k absorpci cínové páječky, lze také použít s běžnou páječkou pomocí dutého pouzdra z nerezové oceli nebo jehly injekční stříkačky (elektronické trhy jsou k dispozici, jehla má být také plechovka být) rozebrat.
Vícekolíkový způsob demontáže součástek znázorněný na obrázku níže, při kontaktu pájecí hlavy se součástkami pájecího bodu kolíku, kdy se patka pájecího bodu pájky roztaví, bude odpovídající velikost jehly stříkačky v kolíku a otočte tak, aby kolíky součástky a deska s plošnými spoji připájely měděnou fólii odpojenou od desky plošných spojů, a poté odstraňte hlavu páječky a poté vytáhněte jehlu injekční stříkačky tak, aby se součástka spojila s měděnou fólií vytištěného deska s plošnými spoji se oddělí a pak totéž Stejným způsobem se oddělí další kolíky součástky a měděná fólie desky s plošnými spoji a nakonec se součástka může stáhnout z desky s plošnými spoji.
