6 výběrových dovedností elektrické páječky
1 Klasifikace elektrické páječky
Elektrické páječky lze rozdělit na indukční a přímotopné. Protože hlava páječky indukčního typu má indukovaný náboj, není vhodná pro pájení elektronických součástek, které jsou citlivé na indukovaný náboj. Existují dva druhy externího vytápění, typ vnitřního vytápění má malou velikost, rychlý nárůst teploty, vysokou tepelnou účinnost a snadné použití. Fenomén přetrženého drátu, životnost topného článku se pohybuje od několika hodin, více než deseti hodin až po desítky hodin. Topné těleso je nutné často vyměňovat a není snadné nastavit teplotu, proto není vhodné pro praktickou výuku studentů; Pomalá, nízká tepelná účinnost, ale topné těleso není snadné poškodit a snadno nastavit teplotu. Elektrická páječka typu externího ohřevu se dělí na běžný typ a typ s konstantní teplotou. Ruční pájení na montážní lince; běžná elektrická páječka s externím ohřevem má jednoduchý způsob nastavení teploty, je ekonomická a odolná a je vhodná pro elektronické školení studentů.
2 Zvolte výkon páječky podle svařovaného předmětu
Výkon externí topné elektrické páječky má různé specifikace jako 20, 25, 30, 45, 50, 60, 75, ..., 500 W atd. Čím větší výkon, tím větší průměr hrotu páječky a čím větší je teplo generované za jednotku času Více, tím stabilnější a vyšší je teplota hrotu páječky.
Při pájení si můžete vybrat páječku s odpovídajícím příkonem podle velikosti svařence a pájeného spoje. Čím větší je svařenec a pájený spoj, tím větší je výkon páječky. Svařovací předměty elektronického školení studentů jsou převážně na plošném spoji Pro pájení elektronických součástek obecné učebnice doporučují používat elektrické páječky 25 nebo 30 W, ale během školení bylo zjištěno, že při nízké okolní teplotě v zimě, elektrické páječky pod 30 W nelze použít pro běžné pájení z důvodu nedostatečného vývinu tepla. Vzhledem k tomu, že většina elektronických školení je procvičování svařování na běžných tištěných deskách. Pro spojování malých běžných elektronických součástek s velkými pájenými spoji používáme již řadu let s dobrými výsledky 45W nebo 50W externě vyhřívanou páječku.
Při pájení tranzistorů a součástek s integrovanými obvody, kdy vnitřní teplota páječky dlouhodobě přesahuje 200 stupňů[2], může dojít ke zhoršení nebo dokonce poškození jejího výkonu. Při použití malé nebo příliš výkonné páječky se doba svařování prodlouží, což může snadno způsobit nadměrnou teplotu a poškození elektronických součástek.
3 Vyberte tvar hrotu páječky podle velikosti a tvaru pájeného spoje
Hroty páječek různých tvarů jsou vhodné pro svařování pájených spojů různých tvarů a velikostí. V praktických aplikacích si můžete vybrat hrot páječky podle svých osobních zvyklostí a zkušeností, nebo si můžete předem nakonfigurovat několik hrotů páječek s různými tvary a vybrat různé hroty páječky podle svařovaného předmětu. Tvarovaný hrot páječky. V případě potřeby můžete také kdykoli pomocí pilníku upravit tvar hrotu páječky. Obecně lze říci, že se více používají oblé šikmé plochy a složené šikmé plochy.
4 Pocínování hrotu páječky
Hrot páječky je obecně vyroben z červené mědi a jeho funkcí je akumulovat teplo, ohřívat svařenec a tavit pájku. Lze jej rozdělit na dva typy: běžný typ a typ s dlouhou životností. Tekutá pájka obalí pracovní povrch předního konce hrotu páječky a atomy mědi budou dále difundovat do pájky a čím vyšší je teplota, tím rychlejší bude difúze. Kromě toho koroze tavidla a mechanické opotřebení svařence způsobí důlky a důlky na pracovní ploše hrotu páječky. Kromě toho během svařovací operace tekutá pájka ponořená do předního konce hrotu páječky urychlí oxidaci a odpadne z pracovního povrchu při vysoké teplotě, což způsobí, že povrch pracovního povrchu zoxiduje a není vhodné. k přenosu tepla. V těžkých případech bude hrot páječky "spálený k smrti", nepřilnavý cín, žádný přenos tepla, žádné roztavení cínu. Když má hrot páječky mírné důlky nebo oxidaci, lze jej vyčistit a oříznout jemným brusným papírem. , Pocínování by mělo být provedeno před použitím. Metoda je: na dřevěnou desku nanést přiměřené množství kalafuny a pájky. Když teplota hrotu stoupne natolik, že dojde k roztavení pájky, vetřete hrot páječky opakovaně do roztavené pájky a kalafuny, dokud nebude dokončovací pracovní plocha pokryta vrstvou pájky.
Hrot páječky s dlouhou životností spočívá v nanesení vrstvy čistého železa, které nelze snadno difundovat cínem, odolné proti opotřebení a korozi na vnějším povrchu hrotu běžné páječky, a poté nanesení vrstvy na žehličku. vrstva na přední pracovní ploše, aby měl dobrý smáčecí účinek s cínovým niklem. Hrot páječky s dlouhou životností se nesnadno nosí a nemusí se ořezávat. Jeho životnost je asi 20krát delší než u běžného hrotu páječky[3]. Hrot páječky s dlouhou životností bude také oxidován nebo "spálen" při vysoké teplotě. Jakmile je „spálený k smrti“, můžete použít pouze gumový brousek k setření vrstvy oxidu a použít vysoce aktivní tavidlo k pocínování hrotu páječky. K opravě hrotu páječky s dlouhou životností nemůžete použít brusný papír a pilník. Jakmile je železno-niklová vrstva na přední pracovní ploše poškozena, stane se z ní obyčejná páječka. odvrátit.
Ve výuce elektronického výcviku se obecně používají běžné hroty páječky. Při průběžné údržbě a opravách hrotů páječek jsou studenti proškoleni k zvládnutí základních dovedností elektronického svařování. Když se po dlouhou dobu zabýváte elektronickým svařováním, může výběr hrotů páječek s dlouhou životností výrazně zlepšit efektivitu práce.
5 Nastavení teploty běžné páječky
Za podmínek normálního napájecího napětí je teplota běžné páječky určována především následujícími faktory: výkonem páječky, vzájemnou polohou hrotu páječky a topného článku a okolní teplotou. Čím vyšší je výkon, tím vyšší je teplota, které může hrot páječky dosáhnout; Čím delší je obal, tím kratší je vyčnívající z těla páječky a tím vyšší je teplota; čím vyšší je okolní teplota, tím pomalejší je odvod tepla hrotu páječky a tím vyšší je jeho teplota. Při pájení můžete upravit délku hrotu páječky vyčnívajícího z těla páječky podle bodu tavení použité pájky. Upravte teplotu hrotu páječky. Teoreticky se má za to, že pájecí efekt je lepší, když je pájený spoj zahřátý o 50 stupňů vyšší, než je bod tání pájky [2]. Teplota klesla. Podle pájeného spoje a velikosti svařence lze teplotu předního konce hrotu páječky nastavit o 30 ~ 80 stupňů vyšší, než je bod tání pájky. Obecně by neměla překročit bod tání pájky o 100 stupňů. Při jeho použití snadno zoxiduje nebo se „spálí“.
Tabulka 1 je souborem experimentálních dat nastavení teploty běžně používané 50W externí topné elektrické páječky. Topné těleso je trubkové keramické těleso o délce 45 mm a studeném odporu 1060 Ω; délka hrotu páječky je 85 mm a průměr je 5 mm; stupeň ; experimentální jednofázové střídavé napájecí napětí je 228 V.
