Páječka pájecí hroty a kroky
(1) kroky předpájení
Před svařováním by měly být součástky nebo desky plošných spojů svařeny části zpracování, obecně "oškrábat", "pokovovat", "testovat" tři kroky:
"Scratch": je udělat dobrou práci před svařováním částí čisté práce. Obecně používané nástroje jsou malý nůž a jemný smirkový papír, integrované obvody, kolíky, desky plošných spojů k čištění, odstraňování nečistot na nich, čištění po obecné potřebě odstranit součásti, které mají být potaženy tavidlem.
"Pokovování": je oškrábání součástí sítě na plech. Specifickou praxí je ponoření do roztoku kalafunové lihu potažené oškrábáním součástek svařovaných dílů a následně přitlačení horké páječky s cínovou hlavou a otočení součástek tak, aby byly rovnoměrně pokoveny velmi tenkou vrstvou cín.
"Měření": to znamená, že použití multimetru ke zjištění všech pocínovaných součástí, zda je kvalita spolehlivá, pokud existuje nespolehlivá kvalita nebo byly poškozeny součásti, by měly být nahrazeny součástmi stejné specifikace.
(2) Kroky pájení
Po dobrém předpájení můžete provést formální svařování.
Různé svařovací předměty, pracovní teplota páječky je různá. Posuďte teplotu hlavy páječky, dotykové kalafuny páječky, pokud se ozve zvuk "skřípání", zda je teplota vhodná; pokud není slyšet žádný zvuk, jen aby se kalafuna sotva roztavila, pak je teplota příliš nízká; pokud se hlava páječky dotkla kalafuny na velkém množství kouře, je to příliš vysoká teplota.
Obecně řečeno, existují tři hlavní kroky svařování:
(1) hlava páječky nejprve roztavila malé množství pájky a kalafuny, hlavu páječky a pájecí drát současně do bodu svařování.
(2) v hlavě páječky na tavidlo se ještě neodpařilo, pájecí hlava a pájecí drát se současně dotýkaly pájecího bodu, začaly tavit pájku.
(3) Když pájka navlhčí celý pájecí bod, odstraňte současně hrot páječky a pájecí drát.
Proces pájení je obecně vhodný 2 ~ 3 s. Při pájení integrovaných obvodů je třeba přísně kontrolovat množství pájky a tavidla. Aby se předešlo poškození integrovaných obvodů v důsledku špatné izolace páječky nebo vnitřních ohřívačů na napětí indukovaném pláštěm, praktická aplikace páječky se často používá k odpojení napájení při horkém způsobu svařování.
Svařování páječkou a metody její prevence a kontroly
Svařování by mělo zajistit, že každý pájecí bod je svařen pevně, dobrý kontakt, cínový bod by měl být lesklý, hladký a bez otřepů, množství cínu mírné. Cín a pájený materiál se pevně slily, nemělo by docházet k žádnému pájení. Takzvané falešné pájení se týká pouze malého množství cínu připájeného v místě pájení, což má za následek špatný kontakt, někdy přes někdy zlomený. Abyste se vyhnuli falešnému pájení, měli byste věnovat pozornost následujícím bodům:
(1) zajistěte, aby byl kovový povrch čistý
Pokud je povrch svaru a pájených spojů se skvrnami od rzi, nečistot nebo oxidů, je třeba před svařováním oškrábat nožem nebo brusným papírem, dokud se neobjeví lesklý kov, aby byl povrch svaru nebo pájených spojů pokoven cín.
(2) Regulace teploty
Aby byla teplota vhodná, je třeba na základě velikosti součástek zvolit vhodný výkon páječky a dbát na zvládnutí doby ohřevu. Pokud používáte malou výkonovou páječku pro svařování velkých součástí nebo v kovové základové desce svařovací zem, snadno vytvoříte virtuální svařování.
Pájecí hlava s tlakem pájky ve svaru, pokud sundáte pájku, svařované místo trochu pájky nezůstane nebo zůstane jen velmi málo, ukazuje to, že doba ohřevu je příliš krátká, teplota není dostatečná nebo svařovaný předmět je příliš špinavý; pokud odstraníte páječku dříve, pájku po proudu, ukazuje to, že doba ohřevu je příliš dlouhá, teplota je příliš vysoká.
(3) Správné množství cínu
Podle velikosti požadovaného pájecího bodu se určí množství páječky namočené v cínu, aby pájkou stačilo obalit pájený předmět, vytvoření vhodné velikosti a hladkého pájecího bodu. Pokud cín nestačí, můžete se znovu nalíčit, ale před vyjmutím páječky musíte počkat, až se cín roztaví dohromady.
(4) Zvolte správné tavidlo
Úlohou tavidla je zlepšit tekutost pájky, zabránit oxidaci pájeného povrchu, hrát svařování a ochranu. Při pájení elektronických součástek byste se měli snažit vyhnout použití pájecí pasty. Lepší tavidlo je kalafunový lihový roztok, svařování, v místě, které má být pájeno na kapce může být.
