Páječka - metoda svařování součástek typu in-line pin
1 Režim kontaktu mezi hrotem páječky a dvěma částmi, které mají být svařeny. Poloha kontaktu: Hrot páječky by se měl současně dotýkat dvou propojených částí, které mají být svařeny (jako jsou pájecí patky a podložky). Páječka je obecně nakloněna o 30-45 stupňů a měla by se vyhnout kontaktu pouze s jednou ze svařovaných částí. Pokud je oblast ohřevu dvou svařovaných součástí velmi rozdílná, měl by být úhel sklonu páječky vhodně nastaven tak, aby se zmenšil úhel sklonu mezi páječkou a součástí, která má být svařována s velkou svařovací plochou, a aby se zvýšil kontaktní plocha mezi svařovaným dílem s velkou svařovací plochou a páječkou zvyšuje tepelnou vodivost. Například úhel sklonu LCD tahového svařování je asi 30 stupňů a úhel sklonu svařovacích mikrofonů, motorů, reproduktorů atd. může být asi 40 stupňů. Dvě části určené ke svařování mohou dosáhnout stejné teploty ve stejnou dobu, což je považováno za plus
Horký ideální stav.
Kontaktní tlak: Když je hrot páječky v kontaktu se svařencem, je třeba vyvinout mírný tlak. Síla vedení tepla je úměrná působícímu tlaku, ale zásadou je, že nezpůsobuje poškození povrchu svařence.
2 Jak dodat pájecí drát. Přívod pájecího drátu by měl být zvládnut třemi způsoby, a to dobou dodávky, místem a množstvím.
Doba dodávky: V zásadě je pájecí drát odeslán okamžitě, když teplota svařence dosáhne teploty tavení pájky.
Napájecí poloha: Měla by být mezi páječkou a svařovaným dílem a co nejblíže k podložce.
Dodávané množství: Záleží na velikosti svařence a podložky. Poté, co pájka překryje plošku, může být pájka vyšší než 1/3 průměru plošky a pájený spoj by měl být kónický.
3 Nastavení doby svařování a teploty.
3.1 Teplota je dána skutečným použitím. Nejvhodnější je pájet pájecí bod po dobu 1-4 sekund a maximum není delší než 8 sekund. Obvykle sledujte hrot páječky. Když se zbarví do fialova, je nastavení teploty příliš vysoké.
3.2 Obecně pro elektronické materiály in-line nastavte skutečnou teplotu hrotu páječky na (350 ~ 370 stupňů); u materiálů pro povrchovou montáž (SMT) nastavte skutečnou teplotu hrotu páječky na
(33o ~ 350 stupňů), obecně bod tání pájky plus 100 stupňů.
3.3 U speciálních materiálů je potřeba speciálně nastavit teplotu páječky. Konektory LCD atd. by měly používat cínový drát obsahující stříbro a teplota je obecně mezi 290 a 310 stupni.
3.4 Při pájení velkých patek součástek by teplota neměla přesáhnout 380 stupňů, ale výkon páječky lze zvýšit.
4 Opatření pro svařování.
4.1 Před svařováním sledujte, zda je každý pájený spoj (měděná kůže) hladký a zoxidovaný. Pokud se vyskytují drobné nečistoty, před svařováním je očistěte kartáčem. Pokud dojde k oxidaci, přidejte vhodné množství tavidla pro zvýšení pevnosti svařování.
4.2 Při svařování předmětů sledujte svařovací bod, aby nedošlo ke zkratu způsobenému špatným svařováním vedení
4.3 Pokud je součástí, která má být svařována, obal, který není odolný vůči teplu, jako je plastový obal, můžete tělo součásti před svařováním nanést absolutním alkoholem, abyste zabránili poškození teplem.
4.4 Po svaření pečlivě zkontrolujte stav svařování součástek, zda v okolních pájených spojích nejsou zbytky cínu, cínové kuličky a cínová struska.
