Dovednosti a bezpečnostní opatření při skutečném svařování obvodů:
1) Konektor
Nastavte teplotu pájecí stanice na 370 stupňů, vložte součástku do odpovídajícího otvoru PCB, kolíky součástky nastavte co nejvíce kolmo k podložce PCB, hrot páječky je pod úhlem 45- stupňů PCB a hrot páječky je proti kolíkům součástky a destičce Předehřejte a poté začněte přivádět pájecí drát. Když se pájecí drát roztaví, rychlost podávání cínu by měla být zvládnuta. Když je celá podložka roztavená, zastavte a odstraňte cínový drát. Nakonec odstřihněte přebytečné špendlíky diagonálními kleštěmi.
2) Svařování SMD součástek
Pájení SOP8 a SOP16 je poměrně jednoduché. Vyrovnejte čip s podložkou PCB, nejprve upevněte jeden kolík a poté, co se přesvědčíte, že ostatní kolíky jsou také zarovnány s odpovídající podložkou, postupně připájejte zbývající kolíky. Možné je také svařování tažením.
Ale pro svařování paketů LQFP48 je nemožné svařovat kolíky jeden po druhém a účinnost je příliš nízká. Čip můžete nejprve zarovnat s kolíky PCB, nejprve upevnit jeden kolík a poté zafixovat diagonální kolík. Po dokončení fixace naneste přiměřené množství tavidla na okolní čepy. Poté použijte hrot páječky k pájení tažením. Po dokončení pájení tažením zkontrolujte kvalitu pájení pomocí elektronické lupy a potvrďte, že nedochází k pájení olova.
Pokud k pájení QFN-24 používáte páječku, je to obtížnější a k pájení tohoto typu čipu musíte použít horkovzdušnou pistoli nebo topnou platformu.
Ve videu je použita mini topná platforma MHP30. Protože zde není šablona, lze pájecí pastu rovnoměrně rozetřít pouze rukou. Po dokončení povlaku vyrovnejte čip s podložkou PCB, nastavte teplotu topné platformy na 190 stupňů a zapájejte PCB. Vyrovnejte polohu s topnou plošinou a začněte zahřívat. Můžete vidět, že pájecí pasta se postupně začíná tavit a proces je velmi dekomprimovaný. Po úplném roztavení pájecí pasty pomalu vyjměte DPS, nechte ji stát a počkejte na přirozené ochlazení. Po dokončení ochlazení zkontrolujte kvalitu pájení pomocí elektronické lupy, zjistíte, že je k pájce připojena přebytečná pájka, v tuto chvíli použijte elektrickou páječku k odstranění přebytečné pájky, znovu potvrďte, že není žádná olovnatá pájka a pájení je dokončeno.
3) Speciální pájení PCB
Pro studenty a přátele jsou v soutěži velmi důležité univerzální dovednosti při svařování desek. Kvalita svařování může ovlivnit průběh soutěže a dokonce i kvalitu funkce. Můžete se podívat na výše uvedené video o svařování univerzální desky.
Na závěr si řekněme něco o speciálním svařování DPS, což znamená hliníkový substrát. Hliníkový substrát je laminát na bázi mědi plátovaný na bázi kovu s dobrou funkcí odvodu tepla. Obecně se jeden panel skládá ze tří vrstev, kterými jsou obvodová vrstva (měděná fólie), izolační vrstva a kovová základní vrstva, které jsou běžné u LED osvětlení. Vzhledem k velmi dobré tepelné vodivosti hliníkového substrátu je obtížné pájet elektrickou páječkou. Ruční svařování hliníkového substrátu obvykle vyžaduje použití horkého lože pro pomoc elektrické páječce nebo přímo použití topného stolu pro ruční pájení přetavením a teplota pájení by neměla být příliš vysoká. Doba pájení je do 20 sekund.
