Průvodce, který vám pomůže vybrat páječku
(1) Výběr typů páječek
1. Páječka s vnitřním ohřevem. Vnitřně vyhřívané páječky mají jednoduchou konstrukci, vysokou tepelnou účinnost, jsou lehké a flexibilní a jsou první volbou. Skládá se z ojnice, rukojeti, pružinové spony, jádra páječky a hrotu páječky (také nazývaného měděný hrot). Jádro páječky je instalováno uvnitř hlavy páječky. Jádro páječky je vyrobeno z nikl-chromového odporového drátu navinutého na porcelánové trubičce. Obecně je odpor 20W páječky asi 2,4kΩ a odpor 35W páječky je asi 1,4kΩ.
2. Vnější ohřev páječky. Tento druh elektrické páječky má složitý výrobní proces, nízkou účinnost a vysokou cenu. Obecně se skládá z hlavy páječky, jádra páječky, pláště, rukojeti, zástrčky a dalších částí. Hrot páječky je instalován v jádru páječky a je vyroben z materiálu slitiny mědi s mědí jako základem s dobrou tepelnou vodivostí.
Délku hrotu páječky lze upravit (čím kratší hrot páječky, tím vyšší teplota hrotu páječky). V praxi se běžně používají dláto, špičatý kužel, kulatý povrch, kulatý, špičatý kužel a půlkruhové drážkové tvary pro přizpůsobení potřebám různých svařovacích povrchů.
3. Páječka s konstantní teplotou. Magnetický regulátor teploty je instalován v hlavě páječky pro řízení doby zapnutí, což je elektrická páječka s konstantní teplotou. Při svařování součástí, jejichž teplota by neměla být příliš vysoká a doba svařování by neměla být příliš dlouhá, by se měla používat páječka s konstantní teplotou, která je však drahá. Automatická elektrická páječka s konstantní teplotou má sice mnoho dílů, je náročná na údržbu a je drahá, ale dokáže zajistit kvalitu pájených spojů, zejména při pokusech s obvody a opravách velkého množství desek s plošnými spoji, a funguje velmi dobře. Elektrická páječka používaná na výrobní lince využívá metodu automatické regulace napětí a konstantní teploty a náklady mohou být nižší. V některých oblastech je napětí v síti nestabilní a páječka často shoří, aniž by byla ponořena do cínu, nebo teplota nestačí zabránit pájení. Pro zajištění kvality pájení je jedinou možností použití automatické sériové páječky s konstantní teplotou nebo konfigurace systému regulace napětí. Pokud je teplota příliš vysoká, postačí řada snižovacích odporů.
Na obrázku je páječka s konstantní teplotou
4. Páječka. Odpáječka je odpájecí nástroj, který integruje odpájecí zařízení pístového typu a elektrickou páječku. Snadno se používá, je flexibilní a má širokou škálu aplikací. Nevýhodou je, že lze odpájet vždy pouze jeden pájený spoj.
5. Plynová páječka. Jedná se o páječku, která využívá zkapalněný plyn, metan a další hořlavé plyny k hoření a zahřívání hrotu páječky. Můžete jej použít v situacích, kdy je napájení nepohodlné nebo nelze dodávat střídavý proud. Z důvodu nebezpečí výbuchu tento článek nepojednává o nákupu tohoto typu páječky.
(2) Výběr výkonu páječky
Pokud je výkon páječky příliš vysoký, je snadné spálit součástky (obvykle teplota přechodu diody a tranzistoru přesahuje 200 stupňů) a způsobit odpadnutí tištěného drátu ze substrátu; pokud je výkon páječky příliš malý, pájku nelze plně roztavit. tavidlo se nemůže odpařit, pájené spoje nejsou hladké a pevné a je snadné vyrobit falešné pájení. Obecně se používá pro svařování integrovaných obvodů, desek plošných spojů, obvodů CMOS, dekoračních tranzistorů, IC rádií a rekordérů a televizorů. Obecně se používá pro běžné obvodové experimenty. Obecně je 20W vhodný pro opravy elektronkových strojů, jako jsou elektronkové zesilovače a staré nástroje. , vhodný je 35W a typ externího ohřevu je 45W. Pro svařování velkých transformátorových rozvodů a zemnění hlavních vedení na kovových základových deskách se používá vnitřní ohřev 50W a vnější ohřev 75W. Existují také případy s vyšší mocí.
Existují různé tvary hrotů páječek. Klíčovým bodem výběru je, že vždy dokážou udržet určité množství pájky, dokážou rychle a efektivně roztavit pájku na spojích a nevytvářejí falešnou pájku, pájení nebo závěsný cín. Pájené spoje nemají otřepy a nejsou spálené. Desky a komponenty. Pokud jsou pájené spoje na stroji nové a lesklé, může mít hrot páječky větší pocínovaný průřez a používat plochý nebo oválný hrot, který dokáže rychle přenášet teplo a pracovat hladce. Vrstva oxidu na povrchu cínu je silnější a hrot páječky by měl být relativně špičatý, aby se usnadnil průlom.
Hustota součástek je vysoká, proto je nutné použít odpovídajícím způsobem zúžené feroslitinové hlavy, aby nedošlo k popálení a pájení. Při montáži a demontáži IC bloků se často používají speciálně tvarované hroty páječky. Někdy se používá zakřivený hrot páječky, protože se nedá pájet a aby nedošlo ke spálení plastových dílů. Samozřejmě také záleží na provozních návycích a zálibách každého.
(3) Jak vybrat páječku
1. Výběr podle režimu ohřevu elektrické páječky
(1) Výběr typu vnitřního ohřevu a typu vnějšího ohřevu: Při stejném výkonu je teplota páječky s vnitřním ohřevem vyšší než teplota páječky s externím ohřevem.
(2) Je-li požadováno nízkoteplotní svařování, měl by být k řízení teploty páječky použit regulátor napětí. Teplota páječky úzce souvisí s napájecím napětím. Při skutečném použití se teplota páječky často snižuje snížením napájecího napětí.
(3) Regulujte teplotu úpravou délky vysunutí hrotu páječky.
(4) Hlavní metody stabilizace teploty páječky jsou následující: instalovat regulovaný napájecí zdroj, aby se zabránilo změnám v napájecí síti; zachovat určitý objem, délku a tvar hrotu páječky; použijte páječku s konstantní teplotou; udržovat vnitřní teplotu konstantní; vyhněte se přirozenému větru nebo elektrickému ventilátoru atd.
2. Vybírejte podle výkonu páječky
(1) Při svařování nízkopříkonových RC součástek, tranzistorů, integrovaných obvodů, destiček plošných spojů nebo plastových drátů je vhodné použít 30~45W externí ohřev nebo 20W vnitřní ohřev páječku. Pro aplikaci je nejlepší použít 20W vnitřní nahřívací páječku.
(2) Při svařování svařovacích bodů obecných konstrukčních výrobků, jako jsou drátěné kroužky, drátěné drápy, chladiče, uzemňovací pájecí očka atd., by měla být použita elektrická páječka 75 ~ 100 W.
(3) Pro velké pájené spoje, jako je svařování kovových rámových jazýčků, pájecích oček atd., by měla být použita elektrická páječka 100~200W.