Při výběru teploměru dodržujte určitá opatření
chyba měření
Při provádění vysoce přesných měření odporu je důležité zajistit, aby teploměr mohl eliminovat chyby termoelektrického potenciálu generované na různých kovových spojích v měřicím systému. Běžnou technikou pro eliminaci chyb termoelektrické elektromotorické síly je použití stejnosměrného nebo nízkofrekvenčního zdroje střídavého proudu typu spínače.
rozlišovací schopnost
Buďte opatrní s tímto indikátorem. Někteří výrobci teploměrů zaměňují rozlišení a přesnost. Rozlišení {{0}}.001 stupeň C nemusí nutně znamenat přesnost 0,001 stupně C. Obecně řečeno, teploměr s přesností 0,001 stupně C by měl mají rozlišení minimálně 0,001 stupně C. Při detekci malých teplotních změn je rozhodující rozlišení displeje - například při sledování křivky tuhnutí nádoby s pevným bodem nebo při kontrole stability kalibrační nádrže.
Linearita
Většina výrobců teploměrů poskytuje specifikace přesnosti při teplotě (obvykle 0 stupňů C). To je užitečné, ale obvykle potřebujete měřit široký rozsah teplot, takže je důležité porozumět přesnosti teploměru v jeho pracovním rozsahu. Pokud je linearita teploměru velmi dobrá, pak je jeho index přesnosti stejný v celém jeho teplotním rozsahu. Všechny teploměry však mají určitý stupeň nelinearity a nejsou zcela lineární. Ujistěte se prosím, že výrobce poskytuje technické indikátory přesnosti v rámci rozsahu práce nebo poskytuje technické indikátory linearity, které jste použili při výpočtu nejistoty.
stabilita
Vzhledem k potřebě měřit v širokém rozsahu podmínek prostředí a různé časové délce je stabilita čtení klíčová. Zajistit kontrolu teplotního koeficientu a indikátorů dlouhodobé stability. Ujistěte se, že změny podmínek prostředí neovlivní přesnost teploměru. Renomovaní výrobci poskytují indikátory teplotního koeficientu. Indikátory dlouhodobé stability jsou někdy kombinovány s indikátory přesnosti – například „1ppm, 1 rok“ nebo „0.01 stupně C, 90 dní“. Je obtížné kalibrovat každých 90 dní, takže je nutné vypočítat ukazatel 1-rok a použít jej pro analýzu nejistoty. Dejte si pozor na poskytovatele, kteří poskytují indikátory „nulového posunu“. Každý teploměr bude mít alespoň jeden driftový komponent.
kalibrace
Některé teploměry nevyžadují rekalibraci podle technických specifikací. Podle nejnovější verze směrnic ISO je však třeba kalibrovat všechna měřicí zařízení. Některé teploměry se snáze překalibrují než jiná zařízení. Chcete-li použít teploměr, který lze kalibrovat přes přední panel bez potřeby speciálního softwaru. Některé starší teploměry ukládají kalibrační data do paměti EPROM a pro programování používají vlastní software. To znamená, že teploměr musí být zaslán výrobci k rekalibraci - třeba do zámoří! Vzhledem k času a nákladům spojeným s rekalibrací je důležité vyhnout se používání teploměrů, které stále používají k seřízení ruční tlakoměry. Většina stejnosměrných teploměrů je kalibrována pomocí sady vysoce stabilních standardních stejnosměrných odporů. Kalibrace střídavého teploměru nebo můstku je složitější a vyžaduje referenční indukční dělič napětí a přesný střídavý standardní rezistor.
Sledovatelnost
Dalším konceptem je měření sledovatelnosti. Sledovatelnost stejnosměrných teploměrů je velmi jednoduchá díky dobrým standardům stejnosměrného odporu. Sledovatelnost komunikačních teploměrů a můstků je ještě složitější. V mnoha zemích stále chybí zavedená sledovatelnost AC odolnosti. Mnoho dalších zemí s dohledatelnými komunikačními standardy spoléhá na střídavé odpory kalibrované teploměry nebo můstky s desetinásobnou přesností nejistoty, což výrazně zvyšuje nejistotu měření samotného můstku.
