Jaký je rozdíl mezi infračerveným teploměrem a teplotní pistolí?
Důležitou roli hraje technologie infračerveného teploměru ve výrobním procesu, při kontrole a monitorování kvality výrobků, online řešení problémů se zařízeními a bezpečnostní ochrana a také úspora energie. V posledních 20 letech, bezkontaktní infračervený teploměr v rychlém vývoji technologií, výkon se stále zlepšuje, funkčnost stále zvyšuje rozmanitost se stále zvyšuje, rozsah použití se také stále rozšiřuje, podíl na trhu roste rok od roku. Ve srovnání s metodou měření kontaktní teploty má infračervené měření teploty rychlou dobu odezvy, bezkontaktní, bezpečné použití a dlouhou životnost a další výhody. Bezkontaktní infračervený teploměr včetně přenosných, online a skenovacích tří sérií a různých možností a počítačového softwaru, každá řada má různé modely a specifikace. V různých specifikacích různých modelů teploměrů je pro uživatele velmi důležitý správný výběr modelu infračerveného teploměru.
Infračervená diagnostická technologie na brzké selhání elektrických zařízení závad a izolační výkon, aby byly spolehlivé předpovědi, takže tradiční preventivní testování údržby elektrických zařízení (preventivní testování je zavedení norem Sovětského svazu v 50. letech 20. století) k předpovědi stavu údržby , což je směr rozvoje moderních energetických podniků. Zejména nyní vývoj velkých celků, ultravysoké napětí, spolehlivý provoz elektrizační soustavy, související se stabilitou elektrické sítě, klade stále vyšší požadavky. S neustálým rozvojem vyspělosti moderní vědy a techniky a zvyšujícím se zlepšováním má použití infračerveného monitorování stavu a diagnostické technologie velkou vzdálenost, žádný kontakt, žádné vzorkování, žádný rozpad, ale také přesné, rychlé, intuitivní a další vlastnosti, skutečné- časové online sledování a diagnostika většiny poruch elektrického zařízení (téměř všechna elektrická zařízení mohou být pokryta různými detekcemi poruch). Je vysoce ceněn energetikou doma i v zahraničí (vyspělý systém státní údržby běžně používaný v zahraničí na konci 70. let) a rychle se rozvíjí. Aplikace infračervené detekční technologie teploměrné pistole má velký význam pro zlepšení spolehlivosti a účinnosti elektrických zařízení, pro zlepšení ekonomické efektivity provozu a pro snížení nákladů na údržbu. V současné době je v oblasti prediktivní údržby v obecné propagaci velmi dobrým prostředkem a může zvýšit úroveň údržby a zdraví zařízení na vyšší úroveň.
Využitím technologie detekce infračerveného zobrazování může být bezkontaktní detekce zařízení v provozu, natáčení rozložení jeho teplotního pole, měření teplotní hodnoty libovolné části, podle které lze provádět různé externí a interní diagnostiky poruch v reálném čase , telemetrie, intuitivní a kvantitativní měření teploty a další výhody, používané k detekci elektrárny, rozvodny a přenosového vedení běžícího zařízení a nabitého zařízení je velmi pohodlné a efektivní.
Metodou použití termovizní kamery k detekci on-line elektrických zařízení je metoda infračerveného záznamu teploty. Metoda infračerveného záznamu teploty se používá v průmyslu pro nedestruktivní detekci, testování výkonu zařízení a pochopení jeho provozního stavu nové technologie. Ve srovnání s tradičními metodami měření teploty (jako jsou termočlánky, různé body tání voskových kousků umístěných na povrchu měřeného předmětu nebo in vivo) může být termovizní kamera v určité vzdálenosti v reálném čase, kvantitativně, online detekce teploty horkého bodu prostřednictvím skenování, ale také může být zakreslena v provozu zařízení v teplotním gradientu termosnímku a citlivost je vysoká, nepodléhá rušení elektromagnetickým polem a snadné použití na místě. Může mít široký rozsah -20 stupňů ~ 2000 stupňů s vysokým rozlišením 0,05 stupně detekce tepelných poruch elektrického zařízení, odhalování tepla, jako jsou spoje drátů nebo svorek, a elektrické zařízení v místním horkém místě a tak dále.
Infračervená diagnostická technologie pro zařízení pod napětím je nově vznikající disciplínou. Jedná se o použití zařízení pod napětím, termogenní efekt, použití speciálního zařízení k získání z povrchu zařízení vydaných informací o infračerveném záření a následně zjištění stavu zařízení a charakteru závad komplexní technologie. .
