Jaké jsou top 7 aplikací pro infračervené teploměry?
Profesionální ošetřovatelští technici zjišťují, že když je teplota jasným ukazatelem výkonu nebo kritického stavu, kontaktní teploměry Fluke jim pomohou rychleji a efektivněji najít a řešit problémy. Infračervené teploměry Fluke jsou rychlé, přenosné, přesné a snadno použitelné: jednoduše namíříte, zachytíte a odečtete teplotu měřeného cíle.
Zde jsou tři základní aplikace, kde mohou infračervené teploměry uživatelům pomoci při odstraňování problémů:
1. Bodové měření pro určení "absolutní" teploty povrchu měřeného předmětu.
2. Diferenční měření teplot, porovnání teplot na dvou nebo více místech nebo v různých časech.
3. Skenování teploty pro určení parametrů, které mohou indikovat stav poruchy, jako je teplota fáze, horká nebo studená místa, změna teploty.
Tip: Běžné infračervené teploměry nemohou měřit teplotu přes sklo; jejich údaje jsou povrchová teplota skla.
U leštěného kovu a reflexních povrchů může být obtížné přesně měřit. Pokud je to možné, můžete použít rychleschnoucí barvu na povrch měřeného předmětu; pro vysokoteplotní předmět, který má být měřen, můžete použít horké "keramické čtení motoru", můžete také použít běžnou pásku nebo použití maziv ve spreji (např. WD40) k nastříkání povrchu. Všechny tyto techniky povrchové úpravy zlepšují povrch, který má být měřen, a umožňují získat přesné údaje.
Průmyslová zařízení
Vzhledem k tomu, že infračervené teploměry používají bezkontaktní měření, existuje zvýšená míra bezpečnosti při měření v nebezpečných oblastech. S bezkontaktními infračervenými teploměry Fluke je snadné získat okamžité teploty na následujících objektech: velmi horké povrchy, těžko dostupná místa, rozvaděče a zařízení pod napětím, stejně jako uvnitř a kolem mobilních zařízení a strojů.
1. Elektrická údržba, kontrola nárůstu tepla v důsledku uvolněných spojů, nastavení diagnostiky svorek baterie a rozvaděče, předřadníků, rozvaděčů a poruch připojení pojistek; identifikovat horká místa ve výstupních filtrech na vedení stejnosměrné baterie.
2. údržbu zařízení, změřte rotující části a skříň uvnitř motoru a převodovky, abyste zkontrolovali horká místa. Změny teplot mohou indikovat vývoj poruch v široké škále zařízení od boxů po chladírny. Pravidelná kontrola teploty generátoru a jeho ložisek může účinně zabránit nákladným opravám.
3. Elektromotory, zvýšené teploty motoru mohou být známkou přetížení, poškození vinutí, selhání ložiska nebo nerovnováhy napětí. Teploměry Fokker lze použít ke kontrole provozních teplot motorů, generátorů a ložisek v pravidelných intervalech bez zastavení zařízení. Výsledky měření z nového zařízení a zařízení v dobrém provozním stavu lze archivovat a použít jako referenční měření. Porovnáním budoucích měření se základními daty lze velmi snadno rozpoznat výkonnostní chyby.
4. Jističe s bezkontaktním snímáním teploty mohou identifikovat přetížené obvody nebo špatné připojení. Uživatel může dobře naskenovat rozváděč pro odečty teplot, jistič po jističi, nosit vhodné ochranné prostředky. Pokud má jistič vysokou teplotu, signalizuje to možnou poruchu. Další podrobnou kontrolu pak lze provést pomocí měřiče typu Fluke.
5. Vzduchotechnické systémy HVAC, snadno a efektivně diagnostikují poruchy kotle a cirkulace, chladicí a chladicí systémy, výměníky tepla, potrubí a rozvody. Zkontrolujte kompresory a kondenzátory kvůli přehřátí nebo ucpání potrubí.
6. Parní systémy s bezkontaktním pyrometrem Fluke dokážou odečíst povrchovou teplotu ventilů kondenzátu a určit, zda se dveře neotevřely nebo zavříly. Při měření od vstupu k výstupu by mělo dojít k výraznému poklesu teploty. Pokud nedojde k poklesu teploty, ventil není otevřený; pokud je však pokles příliš velký, vnitřní dveře se zcela zavřou. Sledováním ventilu můžete snadněji určit poruchu.
7. Zkouška izolace, změřte izolaci potrubí a kotle pro kontrolu horkých míst. Skenujte infračerveným teploměrem Fluke a po dokončení skenování zkontrolujte maximální teplotu, která může být až 204 stupňů a vyšší v neizolovaných oblastech.
