svařovací techniky a schopnosti pro páječku
Předsvařovací úprava páječky a kroky svařování (metoda svařování elektrickou páječkou)
(1) Kroky ošetření před svařováním
Před pájením by měly být zpracovány kolíky součástek nebo pájené části desky plošných spojů. Obecně existují tři kroky „škrábání“, „pokovování“ a „testování“:
"Škrábání": Slouží k vyčištění svařovací části před svařováním. Obecně se jako nástroje používají nůž a jemný brusný papír k čištění kolíků integrovaného obvodu a desky plošných spojů k odstranění nečistot na nich. Po vyčištění je obecně nutné nanést tavidlo na odstraňované součásti.
"Pokovování": Jedná se o pocínování na oškrábaných součástech. Specifickou metodou je ponoření roztoku kalafunové lihu a jeho nanesení na oškrábané svařovací součásti součástí, poté přitlačení horké hlavy páječky s cínem na ni a otočení součástí tak, aby se rovnoměrně pokryla tenká vrstva cínu.
"Testování": Pomocí multimetru se otestuje, zda jsou všechny pocínované součásti spolehlivé kvality. Pokud existují nespolehlivé nebo poškozené součásti, měly by být nahrazeny součástmi stejné specifikace.
(2) Kroky svařování
Po provedení předsvařovací úpravy lze provést formální svařování.
Různé pájecí předměty vyžadují různé pracovní teploty páječky. Při posuzování teploty hrotu páječky se můžete páječkou dotknout kalafuny. Pokud se ozve zvuk „skřípání“, znamená to, že teplota je přiměřená; pokud není slyšet žádný zvuk, ale kalafuna se sotva roztaví, znamená to, že teplota je příliš nízká; Když kalafuna hodně kouří, znamená to, že teplota je příliš vysoká.
Obecně řečeno, existují tři hlavní kroky při svařování:
(1) Roztavte malé množství pájky a kalafuny na špičce páječky a současně srovnejte špičku páječky a pájecího drátu v pájeném spoji.
(2) Než se tavidlo na hrotu páječky odpaří, dotkněte se hrotu páječky a pájecího drátu současně pájeného spoje a začněte pájku tavit.
(3) Když pájka pronikne do celého pájeného spoje, odstraňte současně hrot páječky a pájecí drát.
Proces svařování je obecně vhodný na 2 až 3 sekundy. Při pájení integrovaných obvodů je třeba přísně kontrolovat množství pájky a tavidla. Aby nedošlo k poškození integrovaného obvodu špatnou izolací elektrické páječky nebo indukovaným napětím vnitřního ohřívače do pláště, je v praktických aplikacích často používán způsob odpojení napájecí zástrčky elektrické páječky. pájku, dokud je horká.
Falešné svařování elektrické páječky a jeho prevence
Při svařování je třeba zajistit, aby každý pájený spoj byl pevně svařen a v dobrém kontaktu. Spoje cínu by měly být světlé, hladké a bez otřepů a množství cínu by mělo být přiměřené. Cín a svařovaný předmět jsou pevně spojeny a nemělo by docházet k falešnému svařování. Takzvané falešné svařování znamená, že na pájeném spoji je svařeno pouze malé množství cínu, což má za následek špatný kontakt a přerušované spojení. Aby se zabránilo falešnému svařování, je třeba věnovat pozornost následujícím bodům:
(1) Ujistěte se, že kovový povrch je čistý
Pokud je na povrchu svařenců a pájených spojů rez, špína nebo oxidy, je třeba je před svařováním oškrábat nebo obrousit nožem, dokud se neobnaží lesklý kov, a poté lze povrch svařence nebo pájených spojů pocínovat.
(2) Ovládněte teplotu
Aby byla teplota vhodná, měla by být vybrána elektrická páječka s odpovídajícím výkonem podle velikosti součástí a měla by se věnovat pozornost době ohřevu. Pokud použijete elektrickou páječku s nízkým výkonem pro svařování velkých součástí nebo navaříte zemnící vodič na kovové základní desce, je snadné vytvořit virtuální svar.
Při přitlačení hrotu páječky na místo pájení pájkou, pokud po sejmutí páječky na pájené části nezůstane žádná nebo málo pájky, znamená to, že doba ohřevu je příliš krátká, teplota není dostatečná popř. pájený předmět je příliš znečištěný; Pokud pájka stéká dolů před páječkou, znamená to, že doba ohřevu je příliš dlouhá a teplota je příliš vysoká.
(3) Vhodné množství cínu
Množství cínu ponořeného páječkou určete podle velikosti požadovaného pájeného spoje tak, aby pájka stačila pokrýt pájený předmět a vytvořila hladký pájený spoj odpovídající velikosti. Pokud cínu nestačí najednou, lze jej přidat znovu, ale po roztavení předchozího cínu je nutné odstranit páječku.
(4) Vyberte vhodný tok
Funkcí tavidla je zlepšit tekutost pájky, zabránit oxidaci pájeného povrchu a hrát roli tavidla a ochrany. Při pájení elektronických součástek je třeba se co nejvíce vyhnout pájecí pastě. Lepší tavidlo je roztok kalafuny. Při svařování stačí trochu kápnout na místo, které se má svařovat.