Metoda svařování elektrické páječky, požadavky na kontrolu po svařování elektrickou páječkou
1. Kontrola před svařováním
Komponenty je nutné očistit a pocínovat. Elektronické součástky jsou ve skladu. Vlivem oxidace vzduchem se na čepech součástek přichytí vrstva oxidového filmu a další nečistoty. Před pájením lze oxidový film seškrábnout nožem a okamžitě nanést vrstvu. Pájka (běžně známá jako smalt) a pak pájka.
Po výše uvedené úpravě lze součásti snadno pevně svařit a není snadné nastat fenomén virtuálního svařování.
2. Teplota a doba svařování
Při pájení je nutné, aby teplota elektrické páječky byla vyšší než teplota pájky, ale ne příliš vysoká. Je lepší, aby se hrot páječky dotkl kalafuny a jen kouřil.
Zvládněte dobře dobu pájení. Pokud je doba pájení příliš krátká, teplota pájených spojů je příliš nízká, pájené spoje se dostatečně neroztaví a pájené spoje budou drsné a snadno způsobí falešné pájení; je-li doba pájení příliš dlouhá, pájka snadno poteče, což snadno způsobí přehřátí součástek a poškození součástek.
3. Množství cínu na pájecím bodu
Množství pájky na pájecím bodě by nemělo být příliš malé, pokud je příliš malé, svařování nebude silné a mechanická pevnost bude příliš špatná. Příliš mnoho snadno způsobí mnoho vzhledu a žádné spojení uvnitř.
Pájka by měla pouze ponořit všechny vývody součástek na pájecí bod a obrys by měl být slabě viditelný.
4. Věnujte pozornost poloze páječky a pájecích bodů
Pro nováčky při pájení obecně pohybujte páječkou tam a zpět nebo silně mačkejte v místě pájení, což je nesprávná metoda pájení. Správná metoda: použijte pocínovaný povrch elektrické páječky k dotyku pájecího bodu, oblast přenosu tepla je velká a rychlost svařování je vysoká.
5. Kontrola po svařování
Po pájení je nutné zkontrolovat, zda nechybí pájení, virtuální pájení a zkraty součástek způsobené tokem pájky. Falešné pájení obecně není snadné najít. Pinzetou můžete držet kolíky součástky a jemně ji zatáhnout. Při zjištění otřesů by mělo být pájení okamžitě opraveno.
