Využití zařízení pro měření teploty při výrobě žáruvzdorných materiálů
Infračervené teploměry jsou široce používány v žáruvzdorných továrnách kvůli jejich vysoké přesnosti měření teploty. Mezi nimi je mnoho bodů měření teploty v klíčové tunelové peci. Infračervený teploměr má vlastnosti mnoha bodů měření teploty a dlouhou nepřetržitou pracovní dobu. Pokud nejsou teplotní parametry dobře řízeny, přinese to výrobnímu podniku značné ekonomické ztráty. Proto výběr vhodné metody měření teploty má zajistit normální provoz pece. důležitou součástí. Pro tunelové pece existují dvě tradiční metody měření teploty: jednou je použití termočlánků k měření teploty. Tato metoda se vyznačuje vysokou přesností měření teploty a lze ji napojit na zapisovače nebo řídicí systémy pro řízení v uzavřené smyčce. Jeho nevýhodou je krátká životnost, zejména Ve vysokoteplotních pecích nad 1300 stupňů je spotřeba elektrické spojky extrémně velká, cena je také velmi drahá a provozní náklady zařízení jsou vysoké; první metodou je optický pyrometr, který měří teplotu podle světelné barvy měřeného objektu, protože se přímo nedotýká oblasti s vysokou teplotou, má tedy dlouhou životnost, ale přesnost měření je nízká, je žádný výstup elektrického signálu, nelze jej automaticky zaznamenat a jsou zde lidské faktory, takže pravost je špatná. Použití infračerveného teploměru řady HD může efektivně překonat výše uvedené nedostatky. Přístroj má vysokou přesnost měření (až ±0,5 procenta) a může vydávat elektrické signály jako termočlánek pro automatický záznam a řízení a má dlouhou životnost (více než pět let), jednoduché ovládání a malé lidské chyby. atd. Proto je infračervený teploměr řady HD ideálním přístrojem pro měření teploty pro vysokoteplotní tunelové pece. Při aplikaci infračervených teploměrů řady HD v tunelových pecích se podle různých požadavků uživatelů běžně používají dvě schémata: jednobodové měření teploty a vícebodové spínací měření teploty. Představují se takto:
Jednobodový systém měření teploty: každý bod měření teploty se skládá ze sondy a přístrojové skříně a jednotka měření teploty se používá pro sběr teploty. Poté připojte výstup analogového signálu 4~20MA z přístrojové skříně každé jednotky k vícebodovému záznamníku nebo ovládacímu aktuátoru a komunikujte s počítači, tiskárnami a dalším zařízením přes port RS-232. Jednotka měření teploty v tomto systému obvykle volí HDIR-2přístroj s vysokou přesností a silnou funkcí.
Přepínací systém měření teploty: Tento systém zpracuje signál připojením signálu infračervené sondy nainstalovaného v každém bodě měření teploty k vícebodovému teploměru HDMU-2. A příslušně vyšle teplotní signál 1~5V odpovídající každému bodu měření teploty pro záznam vícebodového zapisovače. Současně mohou být data o teplotě vkládána přímo do počítače přes port RS232 a počítač je může analyzovat a zpracovávat. Lze jej také připojit k tiskárně a přímo tisknout údaje o teplotě. vyjít.
Ve výše uvedených dvou schématech má jednobodový systém měření teploty nezávislý systém zpracování signálu měření teploty pro každý bod měření teploty a analogové a digitální signály, které vydávají, jsou spojité signály v reálném čase s vysokou rychlostí odezvy a lze je použít. jako řídicí systém. Řídicí signál akčního členu v reálném čase pro realizaci řízení v uzavřené smyčce. Ve vícebodovém spínacím systému měření teploty, přestože je výstupní analogový signál spojitý, existuje určité zpoždění s hodnotou teploty v reálném čase, takže jej lze použít pouze jako záznam sběru dat, nikoli jako řídicí signál. Výhodou je, že je cenově výhodnější. , může snížit náklady na vybavení v případech, kdy požadavky na použití nejsou příliš vysoké.
Při použití jiných žáruvzdorných pecí, jako jsou pece se spádovým tahem a okrajové pece, je méně bodů měření teploty, proto se používá více schémat měření teploty s jedním bodem.
