Analýza příčin chyby měření ultrazvukového tloušťkoměru
Zobrazená hodnota je příliš velká nebo příliš malá analýza příčin při skutečné detekční práci, často se setkáváme s hodnotou tloušťkoměru a návrhovou hodnotou (nebo očekávanou hodnotou) ve srovnání se zjevně velkou nebo malou, důvody jsou analyzovány následovně:
(1, vrstvené materiály, kompozitní (nehomogenní) materiály. Měření nespojeného vrstveného materiálu je nemožné, protože ultrazvukové vlny nemohou proniknout do nespojeného prostoru a nemohou se v kompozitních (nehomogenních) materiálech šířit rovnoměrně rychlost U zařízení z vícevrstvého balení materiálu (jako je vysokotlaká zařízení na močovinu) je třeba věnovat zvláštní pozornost měření tloušťky, tloušťkoměr ukazuje pouze tloušťku vrstvy materiálu v kontaktu se sondou.
(2, špatná volba rychlosti zvuku. Před měřením obrobku si podle druhu materiálu přednastavenou rychlost zvuku nebo podle standardního bloku zpětné měření rychlosti zvuku. Při kalibraci materiálu s materiálem ( běžně používaný zkušební blok pro ocel) a jít změřit jiný materiál, povede to k chybným výsledkům.
(3, vliv teploty. Obecné pevné materiály v rychlosti zvuku s jeho teplotou se zvyšuje a snižuje, existují zkušební údaje ukazují, že horký materiál každé zvýšení o 100 stupňů C, rychlost zvuku se snížila o 1%. Pro vysoké -teplotní zařízení v provozu se s touto situací často setkávalo.
(4, vliv spojovacího činidla. Spojovací činidlo se používá k vyloučení vzduchu mezi sondou a testovaným předmětem, takže ultrazvukové vlny mohou účinně pronikat do obrobku, aby se dosáhlo účelu detekce. Pokud je volba typu nebo použití nesprávných metod, způsobí chyby nebo blikání znaménka spojky, nelze změřit V praxi, kvůli příliš velkému použití spojovacího činidla, což vede k tomu, že sonda se vzdaluje od obrobku, přístroj ukazuje hodnotu vrstvy spojovacího činidla. hodnota tloušťky.
(5, měřený objekt (např. potrubí) v nánosu, když rozdíl akustické impedance nánosu a obrobku není velký, tloušťkoměr zobrazuje hodnotu tloušťky stěny plus tloušťku nánosu.
(6, vliv kovových povrchových oxidů nebo nátěrových krytin. Kovový povrch produkoval hustou oxidovou nebo nátěrovou antikorozní vrstvu, i když kombinace blízko k základnímu materiálu, bez názvu zřejmé rozhraní, ale rychlost šíření zvuku v obou látkách je odlišná, což má za následek chybu, as různou tloušťkou krytu je odlišná i velikost chyby.
(7, když jsou v materiálu vady (jako jsou vměstky, mezivrstvy atd.), zobrazí se hodnota asi 70 % nominální tloušťky (v tuto chvíli použít ultrazvukový defektoskop pro další detekci vad).
(8, Vliv namáhání. Provozní zařízení, potrubí, většina přítomnosti napětí, napěťové podmínky pevného materiálu mají určitý vliv na rychlost zvuku, kdy je směr napětí a směr šíření stejný, pokud napětí je tlakové napětí, zvyšuje se napěťový účinek pružnosti obrobku, rychlost zvuku naopak, je-li napětí tahové napětí, rychlost zvuku se zpomaluje, když směr šíření napětí a vlny není stejný, kolísání v proces trajektorie kmitání hmoty interferencí napětí, odchylka směru šíření vln Podle údajů roste obecné napětí, rychlost zvuku se zvyšuje pomalu.
