Typické použití infračerveného teploměru---pro ropný a chemický průmysl
Mezi hlavní energeticky náročná zařízení v ropných a chemických podnicích patří kotle, ohřívací pece, výkonové transformátory, motory, potrubí atd. Jedná se především o následující místa měření teploty.
Diagnostika elektrických zařízení
Pro zajištění normálního provozu těžby ropy, rafinace ropy a chemické výroby je nutné provádět pravidelné zjišťování teploty a dokonce i předúdržbové práce na napájecích zařízeních. Podle "Průvodce aplikací technologie infračervené diagnostiky pro živá zařízení" by pracovníci elektrické údržby měli provádět rozsáhlé testování včetně motorů, transformátorů, nízkonapěťových elektrických spotřebičů a sekundárních obvodů zařízení s proudovým, napěťovým zahříváním nebo jinými tepelnými účinky.
Diagnostika katalytického zařízení pece pro ohřev reaktoru a dalších zařízení
Většina zařízení v petrochemických podnicích je často v náročných pracovních podmínkách vysoké teploty, vysokého tlaku, koroze a oxidace. Zároveň mají hot spots s dlouhým pracovním cyklem a krátkou dobou údržby. Pomocí infračervených teploměrů lze kontrolovat provozní stav všech těchto zařízení.
Diagnostika potrubí
V petrochemických podnicích jsou potrubí obvykle pokryta různými izolačními materiály, aby byly zajištěny požadavky na úsporu energie. Vzhledem k tomu, že tato potrubí se obvykle staví v horní části tovární budovy nebo venku bez jakýchkoli údržbových opatření, může se časem poškodit nebo ztenčit izolační vrstva a dokonce i stěna potrubí. Pomocí infračerveného teploměru je velmi snadné najít horká místa, takže lze přijmout opatření ke snížení plýtvání energií a zajištění správné teploty procesu. Zároveň může také vypočítat hustotu tepelného toku podle teplotní hodnoty příslušných částí testu a následně vypočítat odpovídající tepelnou ztrátu podle rychlosti větru prostředí tak, aby poskytl relevantní technické údaje pro úspora energie.
