Dvoubarevný průvodce principem činnosti pyrometru v pevné fázi
Pokyny k principu činnosti dvoubarevného pevného teploměru: Dvoubarevný infračervený teploměr je typ infračerveného teploměru. Může se také nazývat dvoubarevný infračervený teploměr s optickými vlákny, který měří jas infračerveného záření vyzařovaného objektem ve dvou různých spektrálních rozsazích a odvozuje teplotu objektu z poměru dvou jasů záření, který se nazývá dvoubarevný teploměr. Ve skutečnosti dvoubarevný teploměr nemá význam jasu a barvy. Ve srovnání s jasovým teploměrem (optický pyrometr) se oba principy liší. Význam "barvy" by zde měl být infračervená vlnová délka nebo spektrum, to znamená "teploměr s dvojitým infračerveným spektrem"
Dvoubarevný online teploměr je účinným nástrojem pro detekci a diagnostiku poruch elektronických zařízení. Existuje mnoho druhů pevných infračervených teploměrů a různé řady hrají důležitou roli v příslušných průmyslových odvětvích. Mezi hlavní výkonnostní ukazatele pevných infračervených teploměrů patří spektrální odezva, doba odezvy, opakovatelnost a emisivita. Pevné infračervené teploměry se používají ve sklářském a keramickém průmyslu, v papírenském a balicím průmyslu, v různých aplikacích měření teploty v pecích a v chemickém průmyslu k měření teploty přístrojů a měřičů k detekci provozního stavu přístrojů a zajištění normálního provozu přístroje. běh.
Návod na princip fungování dvoubarevného pevného teploměru:
Dvoubarevný infračervený teploměr se skládá z optického systému, barevné separační fólie nebo filtru, infračerveného detektoru, signálového procesoru a výstupní části displeje. Dvoubarevný teploměr měří záření vyzařované objektem ve dvou různých spektrálních rozsazích a převádí poměr těchto dvou záření na teplotu objektu. Proto se v principu zásadně liší od jednobarevného teploměru. Dvoubarevné teploměry Klíč k přístroji spočívá ve výběru dvou pásem. Princip výběru je následující: poměr signálu obou pásem je citlivý na změny teploty. Když se teplota mírně změní, poměr signálů ve dvou pásmech je stále velký, což poskytne přístroji větší teplotní rozlišení.
Výhody online měření teploty infračervených teploměrů v ocelářském průmyslu
Teploměry se používají v ocelářském průmyslu, protože výrobky jsou v pohybu a mají velmi vysoké teploty. Běžné aplikace v ocelářském průmyslu jsou tam, kde je teplota konstantní stav, kdy se roztavená ocel začíná přeměňovat na bloky. Ohřívání oceli na stejnou teplotu je klíčové pro zamezení její deformace a pro měření vnitřní teploty regenerátoru se používají infračervené teploměry. Ve vysokoteplotních rotačních mlýnech se používají infračervené teploměry k potvrzení, že teplota produktu je v mezích rotace. V chladicích mlýnech sledují infračervené teploměry teplotu oceli při ochlazování.
Návod na princip fungování dvoubarevného pevného teploměru: Ve sklářském průmyslu se infračervené teploměry zahřívají na velmi vysoké teploty. Infračervené teploměry se používají ke sledování teploty v pecích. Ruční senzory detekují horká místa měřením vnějšího prostředí. Změřte teplotu roztaveného skla, abyste určili vhodnou teplotu ústí pece. U výrobků z plochého skla snímají senzory teplotu v každé fázi zpracování. Nesprávná teplota nebo příliš rychlá změna teploty může způsobit nerovnoměrnou expanzi nebo kontrakci. U produktů z lahví a nádob proudí roztavené sklo do předpecí, které je udržováno na stejné teplotě. Infračervené teploměry se používají ke zjištění teploty skla předpecí. Na výstupním místě by tedy měl být ve vhodném stavu. Ve výrobcích ze sklolaminátu se infračervené senzory používají ve zpracovatelských pecích k detekci teploty skla v předpecí. Další použití infračervených senzorů ve sklářském průmyslu je v procesu výroby skleněných výrobků pro čelní skla.
Použití dvoubarevného infračerveného teploměru v plastikářském průmyslu:
V plastikářském průmyslu se infračervené teploměry používají k zamezení kontaminace produktů, měření dynamických objektů a měření plastů s vysokou teplotou. Když je vyfukovaná fólie vysunuta, měření teploty pro úpravu zahřívání a chlazení může pomoci udržet integritu napětí a tloušťky plastu. Během procesu vyhazování vrženého filmu senzor pomáhá řídit teplotu, aby byla zajištěna tloušťka a rovnoměrnost produktu. Jak je list vytlačován, senzory umožňují operátorovi upravit zhášení ohřívače a studené role, aby byla zachována kvalita produktu.
