Malá aplikace dálkového infračerveného teploměru při kontrole zařízení
1. Omezení tradičního měření teploty
Poté, co je elektrické zařízení pod napětím, teplota zařízení se změní a jeho tvorba tepla je přímo úměrná druhé mocnině proudu pod napětím; Teplotní změny ložisek v točivých elektrických a mechanických zařízeních úzce souvisí s chladícím médiem, kluzným třením, valivým třením... Jakákoli porucha zařízení se často projevuje ve formě teplotních změn. Je velmi důležité zlepšit spolehlivost provozu zařízení, prodloužit životnost zařízení a zabránit poškození zařízení a zranění osob pomocí detekce změn teploty zařízení, včasného posouzení a zjištění, zda je zařízení abnormální nebo vadné. Jak je známo, tradiční metodou měření teploty pro kontrolu zařízení je použití rtuťových teploměrů a lihových (petrolejových) teploměrů. Rtuťové teploměry jsou značně ovlivněny elektromagnetickými poli a lihové (petrolejové) teploměry mají značné chyby při měření zařízení s vyšší teplotou. Proto byl široce přijat nový nástroj pro měření teploty zařízení - dálkový infračervený teploměr.
2. Aktuální stav aplikace nových technologií pro měření teploty v infračerveném pásmu
Technologie dálkového infračerveného měření teploty je nová bezkontaktní testovací technologie zavedená v posledních letech z evropských a amerických zemí v Číně, která byla široce přijata v energetickém průmyslu. Technologie dálkového infračerveného měření teploty se používá především v elektrárnách a rozvodnách k měření teploty elektrických zařízení, to znamená k měření stavu přehřátí a přetížení elektrických zařízení v důsledku příkonu proudu, poruch a přehřátí odpojovacích spínačů a přerušení jističe a kovové spojovací díly a poruchy přehřátí kabelové hlavy. Méně běžně se však používá pro měření teploty ložisek rotujících zařízení, kontrolu netěsností v utěsněných nádobách, detekci parovodních separátorů a identifikaci chyb izolace v procesních potrubích nebo jiných izolačních procesech. Ve své práci jsem se setkal s několika typickými a reprezentativními poruchami zařízení zjištěnými měřením teploty neprůtokové části zařízení.
3. Oblasti použití technologie dálkového infračerveného měření teploty
Metoda měření přehřívání na spojích kovových vodičů je široce osvojena. Metodě měření přehřátí bezproudových vodičů však nebyla věnována dostatečná pozornost a lokálnímu přehřátí uzavřených přípojnic u velkých generátorů; Šrouby příruby velkokapacitního krytu zvonu transformátoru jsou přehřáté; Zda neprosakuje uzavřená nádoba; Zkontrolujte odlučovač sodové vody; Chyby izolace během procesu hledání potrubí nebo jiných izolačních procesů jsou téměř zapomenuty. Zařízení pro dálkové měření teploty infračerveným zářením bylo široce používáno v různých výrobních pozicích. Techničtí pracovníci musí zkontrolovat myšlenkovou smyčku, kde existuje možnost generování tepla, pokud chtějí vyskočit ze zdroje proudu. Železné jádro motoru je vadné; Porucha vysokonapěťové průchodky transformátoru a ucpání ropovodu; Porucha bleskojistky v důsledku tvorby vlhkosti a tepla; Poruchy stárnutí izolace kondenzátorů a poruchy degradace izolace kabelů lze ověřit měřením ve vzdálené infračervené oblasti. Musíme dodržovat zásadu „nikoho nelze vynechat“ a ke kontrole veškerého zařízení používat zařízení pro měření vzdáleného infračerveného záření, aby bylo zajištěno, že skrytá nebezpečí zařízení jsou již v zárodku eliminována.
