Role infračervených teploměrů v elektrických aplikacích
Infračervený teploměr je bezkontaktní, lehký, odolný a snadno se používá. Infračervený teploměr zároveň poskytuje přesné hodnoty teploty s přesností 1-4 procent a nejdelší vzdálenost měření teploty může dosáhnout 180 stop. To z něj činí nákladově úsporný diagnostický a preventivní nástroj při kontrolách údržby elektrických systémů a zařízení.
1. Konektor - Část elektrického připojení bude uvolněná kvůli spojovacím bodům; opakované zahřívání (expanze) a ochlazování (smršťování); prach, usazování uhlíku a koroze a další faktory budou generovat teplo. Bezkontaktní infračervené teploměry rychle identifikují abnormální nárůst teploty a upozorní zařízení na vážné problémy.
2. Motor - Aby se prodloužila životnost motoru, vždy zkontrolujte připojení napájení a teplotu jističe (nebo ohřívače), zda nevykazuje abnormality.
3. Ložiska motoru – detekce ložiskových bodů může sledovat změnu horkých míst před poruchou zařízení a předem provést plánovanou údržbu nebo výměnu dílů.
4. Izolace vinutí motoru – infračervený teploměr měří teplotu izolace vinutí motoru, aby se maximalizovala životnost izolace vinutí.
5. Měření mezi fázemi – Sledováním teploty mezi fázemi kabelů a konektorů indukčních motorů, velkých počítačů a dalších zařízení lze posoudit teplotní rozdíl.
6. Transformátory – Zkontrolujte teplotu vinutí vzduchem chlazených jednotek, zda se na nich nevyskytují horká místa indikující vady vinutí.
7. Nepřerušitelný zdroj napájení – detekce místního horkého spojení ve výstupním filtru UPS, pokud je tam studené místo, může to znamenat, že obvod DC filtru je otevřený.
8. Záložní baterie – sledujte správnost připojení nízkonapěťové baterie a zabraňte zahřívání baterie se špatným připojením a spálení vývodu.
9. Předřadník – zkontrolujte předem, abyste zabránili přehřátí a vyhoření předřadníku.
10. Veřejná zařízení - Infračervené teploměry si snadno poradí s připojovacími částmi zařízení, kabelovými konektory, transformátory a dalšími horkými místy zařízení.
