Při pájení pomocí pájecího železa musí být dosaženo následujících bodů:
1. Povrch svařování musí být udržován čistý
Dokonce i pro svary s dobrou svařovatelnost, škodlivé oxidové filmy, olejové skvrny atd. Na povrchu svařování se mohou tvořit kvůli dlouhodobému skladování a kontaminaci. Povrch tedy musí být před svařováním vyčištěn, jinak je obtížné zajistit kvalitu.
2. Během svařování by měla být teplota a čas vhodná a vytápění by mělo být jednotné
Při svařování zahřejte pájku a kov, které mají být svařovány na teplotu svařování, což umožňuje roztavené pájce mokrý a rozptýlený na povrchu kovu a vytvoří kovovou sloučeninu. Proto, aby se zajistila pevnost pájených kloubů, je nutné mít vhodnou teplotu svařování.
Při dostatečně vysoké teplotě může pájka plně namočit a rozptýlit, aby vytvořila vrstvu slitiny. Nadměrná teplota nepřispívá k svařování. Doba svařování má významný dopad na smáčecí vlastnosti pájky a svařované komponenty, jakož i na tvorbu vazebné vrstvy. Přesně zvládnutí doby svařování je klíčem k vysoce kvalitnímu svařování.
3. body svařování by měly mít dostatečnou mechanickou pevnost
Aby se zajistilo, že svařované části nespadnou nebo uvolňují, pokud jsou podrobeny vibracím nebo dopadu, je nutné, aby body svařování měly dostatečnou mechanickou pevnost. Aby se zajistila dostatečná mechanická pevnost pájecích kloubů, je obecně možné před pájení ohnout olověné terminály pájených komponent, ale neměla by být použita nadměrná akumulace pájecího, protože to může snadno způsobit virtuální pájení a zkratky mezi pájecími klouby.
4. svařování musí být spolehlivé pro zajištění vodivosti
Pro zajištění dobré vodivosti pájených kloubů je nutné zabránit virtuálnímu pájení. Virtuální svařování se týká situace, kdy pájka netvoří strukturu slitiny, přičemž povrch objektu je svařován, ale jednoduše přidržuje povrch svařovaného kovu. Při svařování, pokud pouze část tvoří slitinu, zatímco zbytek ne, svar může v krátkodobém horizontu stále projít proudem a je obtížné detekovat problémy s nástroji. Postupem času však bude povrch, který nevytvořil slitinu, oxidován a dojde k fenoménu přerušovaného on-off, což nevyhnutelně způsobí problémy s kvalitou s produktem.
Stručně řečeno, kvalitní pájecí klouby by měly být: jasné a hladké pájecí klouby; Pájná vrstva je rovnoměrně tenká a hladká a poměr k velikosti pájkové podložky je vhodný. Obrys kloubu je slabě viditelný; Pájka je dostatečná a šíří se ve tvaru sukně; Žádné praskliny, dírky ani pájecí zbytky. Vzhled typického pájkového kloubu je znázorněn na obrázku 8, kde výška tvaru „sukně“ je přibližně 1 až 1,2násobek poloměru pájkové podložky.
