Rozdíl mezi teploměrem a ručním infračerveným teploměrem
On-line infračervené teploměry jsou účinnými nástroji pro detekci a diagnostiku poruch elektronických zařízení. Existuje mnoho druhů pevných infračervených teploměrů a různé řady hrají důležitou roli v příslušných průmyslových odvětvích. Hlavními ukazateli výkonu pevných infračervených teploměrů jsou spektrální odezva, doba odezvy, opakovatelnost a emisivita. Pevné infračervené teploměry se používají ve sklářském a keramickém průmyslu, papírenském a balicím průmyslu, v různých aplikacích měření teploty v pecích a v chemickém průmyslu k měření teploty přístrojů a měřičů, aby bylo možné detekovat provozní stav přístrojů a měřičů a zajistit normální provoz. nástroje. běh.
Online infračervené teploměry se většinou používají pro on-line měření teploty v průmyslových výrobních závodech, pro měření a přenos/zobrazení teploty určité části výrobní linky v reálném čase na velínu a dokonce se přímo podílejí na regulaci v uzavřené smyčce . Takový teploměr obecně vyžaduje dlouhodobou stabilitu a spolehlivost. Ruční infračervený teploměr je druh přenosného infračerveného teploměru, což je malý a přenosný infračervený teploměr. Rozdíl mezi těmito dvěma infračervenými teploměry spočívá v prostředí použití a přesnosti měření teploty. Ruční infračervený teploměr lze díky své přenosnosti používat ve vnitřním i venkovním pracovním prostředí a v zásadě není omezen prostředím. Ve srovnání s online infračerveným teploměrem Thermometer je však přesnost měření teploty o něco horší. Online infračervený teploměr je větší než ruční, takže není snadné se s ním pohybovat. Je omezena využitím místa, ale přesnost měření teploty je vysoká a naměřenou teplotu lze porovnávat a analyzovat online. , který není k dispozici v ručních infračervených teploměrech. Cena online infračervených teploměrů je samozřejmě také vyšší než u ručních infračervených teploměrů. Pomocí přenosného systému tepelného displeje mohou pracovníci údržby identifikovat potenciální nebo existující problémy. Příklady: Přehřáté vinutí cívky motoru, ucpaná chladicí žebra na transformátorech, kontakty kondenzátoru, hromadění tepla v hlavě válců kompresoru. Případné problémy jsou doprovázeny nárůstem teploty, případně je teplotní křivka zcela odlišná od okolní teploty
