Rozdíl mezi infračerveným měřením teploty a teplotním senzorem
Snímače teploty se dělí především na snímače kontaktní a bezkontaktní. Kontaktní teplotní senzor: Detekční část kontaktního teplotního senzoru má dobrý kontakt s měřeným objektem, známým také jako teploměr. Bezkontaktní teplotní senzor: Jeho citlivý prvek a měřený objekt nejsou ve vzájemném kontaktu, známé také jako bezkontaktní teploměr. Tento přístroj lze použít k měření povrchové teploty pohybujících se objektů, malých cílů a objektů s malou tepelnou kapacitou nebo rychlými změnami teploty (přechodové) a lze jej také použít k měření rozložení teplot v teplotním poli. Nejčastěji používané bezkontaktní teploměry vycházejí ze základního zákona o záření černého tělesa a nazývají se radiační teploměry.
NTC a RTD vysoce přesný teplotní senzor
Teplotní senzor: Obecně je přesnost měření vysoká. V určitém teplotním rozsahu může teploměr měřit i rozložení teploty uvnitř objektu. U pohybujících se objektů, malých cílů nebo objektů s malou tepelnou kapacitou však dojde k velkým chybám měření. Mezi běžně používané teploměry patří bimetalové teploměry, skleněné kapalinové teploměry, tlakové teploměry, odporové teploměry, termistory a termočlánky. Jsou široce používány v průmyslu, zemědělství, obchodu a dalších odvětvích. Lidé také často používají tyto teploměry v každodenním životě. Díky širokému uplatnění kryogenní technologie v národním obranném inženýrství, kosmické technologii, metalurgii, elektronice, potravinářství, lékařství, petrochemii a dalších odděleních a výzkumu supravodivé technologie byly vyvinuty kryogenní teploměry pro měření teplot pod 120 K, jako jsou teploměry kryogenních plynů , parní Tlakové teploměry, akustické teploměry, paramagnetické solné teploměry, kvantové teploměry, nízkoteplotní tepelný odpor a nízkoteplotní termočlánky atd. Kryogenní teploměry vyžadují malé teplotní snímací prvky, vysokou přesnost, dobrou reprodukovatelnost a stabilitu. Tepelný odpor nauhličeného skla vyrobený z porézního vysoce nauhličeného a slinutého křemičitého skla je druh teplotního snímacího prvku nízkoteplotního teploměru, který lze použít k měření teploty v rozsahu 1,6 ~ 300 K.
infračervený teplotní senzor
Infračervený senzor: Senzor, který k měření využívá fyzikální vlastnosti infračervených paprsků. Infračervený paprsek, také známý jako infračervené světlo, má vlastnosti, jako je odraz, lom, rozptyl, interference a absorpce. Každá látka, pokud má určitou teplotu (vyšší než nula), může vyzařovat infračervené paprsky. Infračervený senzor není při měření v přímém kontaktu s měřeným objektem, takže nedochází k tření a má výhody vysoké citlivosti a rychlé odezvy. Infračervený senzor obsahuje optický systém, detekční prvek a převodní obvod. Optické systémy lze podle struktury rozdělit na dva typy: propustné a reflexní. Detekční prvek lze podle principu činnosti rozdělit na tepelný detekční prvek a fotoelektrický detekční prvek. Termistory jsou nejpoužívanější tepelné komponenty. Když je termistor vystaven infračervenému záření, teplota stoupá a mění se odpor (tato změna může být větší nebo menší, protože termistory lze rozdělit na termistory s kladným teplotním koeficientem a termistory se záporným teplotním koeficientem), stává se výstupem elektrického signálu přes převodní obvod. Fotosenzitivní prvky se běžně používají ve fotoelektrických detekčních prvcích, obvykle vyrobených z materiálů, jako je sulfid olovnatý, selenid olovnatý, arsenid india, arsenid antimonu, ternární slitina teluridu rtuti a kadmia, germanium a doping křemíku.
Konstrukce a instalace piezoelektrického snímače zrychlení
Struktura běžně používaného piezoelektrického snímače zrychlení je rozdělena na: pružinu, hmotu, základnu, piezoelektrický prvek a upínací kroužek. Systém piezoelektrický prvek-hmotnost-pružina je upevněn na kruhovém středovém sloupu, který je spojen se základnou. Tato struktura má vysokou rezonanční frekvenci. Když je však základna spojena s testovaným objektem, pokud je základna deformována, ovlivní to přímo výstup snímače vibrací. Kromě toho změny v testovaném objektu a okolní teplotě ovlivní piezoelektrický prvek a způsobí změny v předpětí, což může snadno způsobit teplotní posun. Piezoelektrický prvek je upnut k trojúhelníkovému středovému sloupku pomocí upínacího kroužku. Když piezoelektrický snímač zrychlení zaznamená axiální vibrace, piezoelektrický prvek nese smykové napětí. Tato struktura má vynikající izolační účinek na deformaci základny a změny teploty a má vysokou rezonanční frekvenci a dobrou linearitu. Prstencový smykový typ má jednoduchou strukturu a lze z něj vytvořit extrémně malý akcelerometr s vysokou rezonanční frekvencí. Prstencový blok hmoty je přilepen k prstencovému piezoelektrickému prvku namontovanému na centrálním sloupku. Protože pojivo měkne s rostoucí teplotou, je maximální provozní teplota omezena.
Horní mezní frekvence piezoelektrického snímače zrychlení závisí na rezonanční frekvenci v amplitudově-frekvenční křivce. Obecně pro piezoelektrické snímače zrychlení s malým tlumením (z<=0.1), if the upper limit frequency is set to 1/3 of the resonance frequency, the amplitude can be guaranteed. The error is less than 1dB (ie 12%); if it is taken as 1/5 of the resonance frequency, the amplitude error is guaranteed to be less than 0.5dB (ie 6%), and the phase shift is less than 30. However, the resonant frequency is related to the fixed condition of the piezoelectric acceleration sensor. The amplitude-frequency curve given by the piezoelectric acceleration sensor when it leaves the factory is obtained under the fixed condition of rigid connection. The actual fixing method is often difficult to achieve a rigid connection, so the resonance frequency and the upper limit frequency of use will decrease. Among them, the use of steel bolts is a method to make the resonance frequency reach the factory resonance frequency. Do not screw all the bolts into the screw holes of the base, so as not to cause deformation of the base and affect the output of the piezoelectric acceleration sensor. Apply a layer of silicone grease to the mounting surface to increase connection reliability on uneven mounting surfaces. Insulation bolts and mica gaskets can be used to fix the piezoelectric acceleration sensor when insulation is required, but the gasket should be as thin as possible. Use a thin layer of wax to stick the piezoelectric acceleration sensor on the flat surface of the test piece, and it can also be used in low temperature (below 40°C) occasions. The hand-held probe vibration measurement method is particularly convenient to use in multi-point testing, but the measurement error is large and the repeatability is poor. The upper limit frequency is generally not higher than 1000Hz. The piezoelectric acceleration sensor is fixed with a special magnet, which is easy to use and is mostly used in low-frequency measurement. This method can also insulate the piezoelectric acceleration sensor from the test piece. Fixing methods with hard bonding bolts or adhesives are also commonly used. The resonant frequencies of a typical piezoelectric accelerometer using the above-mentioned various fixing methods are about: steel bolt fixing method 31kHz, mica gasket 28kHz, coated wax layer 29kHz, hand-held method 2kHz, magnet fixing method 7kHz.
Několik metod pro předběžné posouzení výkonu snímače vlhkosti
V případě, že je vlastní kalibrace čidla vlhkosti obtížná, lze k posouzení a kontrole výkonu čidla vlhkosti použít několik jednoduchých metod.
1. Stanovení konzistence. Kupte si najednou více než dva produkty čidla vlhkosti stejného typu a stejného výrobce. Čím více, tím více bude problém vysvětlen. Dejte je dohromady a porovnejte výstupní hodnoty detekce. Za relativně stabilních podmínek sledujte konzistenci testu. Pro další testování lze zaznamenávat v intervalech do 24 hodin. Obecně existují tři druhy vlhkostních a teplotních podmínek za den, vysoká, střední a nízká, takže konzistenci a stabilitu produktu lze pozorovat komplexněji, včetně teplotních kompenzačních charakteristik.
2. Navlhčete senzor výdechem ústy nebo pomocí jiných zvlhčovacích metod a sledujte jeho citlivost, opakovatelnost, výkon odvlhčování a odvlhčování, rozlišení, nejvyšší rozsah produktu atd.
3. Vyzkoušejte produkt v obou případech otevírání a zavírání krabice. Porovnejte, zda jsou konzistentní a pozorujte tepelný efekt.
4. Otestujte produkt ve stavu vysoké teploty a stavu nízké teploty (podle ručního standardu) a porovnejte jej se záznamem před testem v normálním stavu, zkontrolujte teplotní přizpůsobivost produktu a sledujte konzistenci produktu . Výkon produktu musí být v konečném důsledku založen na formálních a úplných testovacích metodách oddělení kontroly kvality. Nasycený solný roztok se používá pro kalibraci a produkt lze také použít pro srovnávací detekci. Výrobek by měl být také dlouhodobě kalibrován při dlouhodobém používání, aby bylo možné komplexněji posoudit kvalitu čidla vlhkosti.
