Klasifikace elektrické páječky a způsob použití elektrické páječky
Výběr páječky
Elektrické páječky jsou zhruba rozděleny do dvou typů: typ vnějšího ohřevu a typ vnitřního ohřevu.
Když vybíráme elektrickou páječku, je to obecně dáno velikostí pájecího bodu. Pokud je plocha pájecího bodu velká, je rychlá i rychlost odvodu tepla, takže zvolená elektrická páječka má vyšší rychlost ohřevu a vyšší výkon. Výkon naší běžné elektrické páječky je 20W 25W 30W 35W 50W a tak dále. Vhodnější je volit výkon cca 30W. Zde editor používá stolek páječky, což je ten na obrázku 1. Teplotu ohřevu lze kdykoli upravit, což je pohodlné, ale je nepohodlné přenášet. Ten na obrázku 2 se snadno přenáší, ale topení je nestabilní.
hrot páječky
Při dlouhodobém používání páječky se na hrotu páječky vytvoří vrstva oxidu, kterou není snadné pocínovat. Oxidovou vrstvu můžeme odpilovat nebo nožem seškrábnout. Poté zapněte páječku a mírně ji zahřejte. Můžete nanést kalafunu a poté nanést pájku.
Pájka a tavidlo
Když vybíráme pájku, měli bychom použít pájecí drát s nízkým bodem tání a nekorozivním tavidlem, jako je kalafuna. Neměla by se používat průmyslová pájka a korozivní kyselý pájecí olej. Na trhu je samozřejmě i pájecí drát s obsahem kalafuny. Jsme velmi pohodlné použití.
Poznámka: Kalafuna musí být nanesena na novou elektrickou páječku při prvním použití.
Pájecí absorbér a dekontaminační houba
Účel odsávačky cínu: slouží k odsátí přebytečného pájecího drátu a odstranění elektronických součástek.
Použití dekontaminační houby: Při použití je třeba ji namočit v čisté vodě. Slouží především k odstranění nečistot na hrotu páječky a usnadnění cínování páječky. Po použití páječky očistěte hrot páječky.
Metoda svařování
Základní opatření: nejprve zahřejte a poté odešlete cín, nejprve odstraňte cín a poté odstraňte páječku.
Při skladování elektronických součástek se vlivem oxidace vzduchem na kolících součástek přichytí vrstva oxidového filmu a další nečistoty. Před svařováním musíme součásti očistit a oplechovat je vrstvou cínu. Tímto způsobem je u pájených spojů, které jsme svařili, méně pravděpodobné, že budou mít virtuální pájení.
Teplota pájení a doba pájení
Při pájení bychom měli zvolit vhodnou teplotu. Teplota by měla být vyšší než teplota pájecího cínu. Pokud je příliš vysoká, není to dobré. Pokud je to vážné, podložka přímo spadne. Je lepší kouřit, když se hrot páječky dotkne kalafuny.
Pokud je doba pájení příliš krátká, teplota pájených spojů je příliš nízká, pájené spoje nejsou zcela roztavené a pájené spoje jsou drsné a snadno způsobí falešné pájení. Naopak, doba pájení je příliš dlouhá, pájka snadno teče a snadno může dojít k přehřátí součástek a poškození součástek.
Množství cínu na pájeném spoji
Musíme zvládnout množství cínu na pájených spojích. Množství pájky na pájených spojích by nemělo být příliš malé. Pokud je příliš malý, pájení nebude silné a pájené spoje budou ploché a mechanická pevnost bude příliš špatná. Pokud je jich příliš mnoho, je snadné způsobit mnoho vzhledu, ale vnitřek není spojený a stává se z něj tvar kbelíku, což je extrémně ošklivé. Pájka by měla pouze ponořit všechny vývody součástek na pájecí bod a obrys by měl být slabě viditelný.
6. Závěrečná práce
Po dokončení pájení musíme provést závěrečnou kontrolu, abychom zkontrolovali chybějící pájení, virtuální pájení a zkraty součástek způsobené tokem pájky. Falešné pájení je těžké najít, pinzetou můžete upnout kolíky součástky a jemně za ni zatáhnout, pokud zjistíte otřesy, měli byste pájení okamžitě opravit.
