Techniky pájení vysvětlené ve výrobě elektroniky
Technologie pájení je základní dovedností v elektronické výrobě. V sylabu pracovních dovedností na středních školách je stanoveno, že by se studenti měli: naučit používat elektrické páječky a ovládat obecné metody svařování. Technologie svařování zahrnuje především: škrábání, smaltování, svařování a další procesy.
1. Příprava na svařování
Nejprve je nutné zkontrolovat, zda je izolační výkon elektrického zařízení a elektrické páječky dobrý, aby se předešlo problémům dříve, než nastanou; zároveň je třeba formulovat mimořádná opatření a přísně vyžadovat od studentů dodržování kázně, protože nedodržení kázně ze strany studentů je největším skrytým nebezpečím úrazů. Pájka (obecně používejte pájecí drát), stojan na páječku, pájecí box, tavidlo (obecně použijte kalafunu), odstraňovače drátů, kleště na broskve, pinzetu atd. Výběr elektrické chromové žehličky by měl být vybaven páječkami různých výkonů v závislosti na velikost svařence. Elektrická páječka s vnitřním ohřevem 20W se obvykle používá v elektronické výrobě.
2. Specifická metoda operace
(1) Obvykle existují dva způsoby držení páječky: "styl držení pera" a "styl držení nože". Použití vnitřní tepelné páječky obvykle používá metodu "držte tužku" (zobrazeno na obrázku 1).
(2) Při svařování by měla být vzdálenost mezi ferochromovou hlavou a špičkou nosu operátora asi 20 cm.
3. Kroky pájení
(1) pocínování elektrických páječek a svařenců. Obecné svařence zahrnují vodiče součástek, vodiče a tištěné obvody. Proces pocínování drátů a vývodů součástek lze rozložit na procesy, jako je odizolování, škrábání a smaltování. Tyto procesy lze demonstrovat pomocí diapozitivů, obrázků a videí.
Smalt hrotu páječky. Jak nový hrot páječky, tak zoxidovaný hrot páječky je třeba před použitím hrotu páječky pocínovat. Před cínováním jej nejprve vyleštěte brusným papírem nebo jemným pilníkem, aby se odhalil měděný lesk. Nový hrot páječky lze třít tam a zpět podél povrchu čepele na jemném brusném papíru. Při této operaci by měli být studenti připomenuti, aby používali lehkou sílu a nehladili povrch čepele. Po broušení a čištění jej lze zapnout a zahřát na 2 až 3 minuty. Špička páječky začne „požírat“ cín a následně se bude opakovaně brousit na jemném smirkovém papíru s částicemi kalafuny, dokud na povrchu čepele nevisí tenká vrstva cínu. Tato operace je nezbytná. V opačném případě dojde během procesu zahřívání páječky k nerovnoměrnému pocínování v důsledku rychlé oxidace. U páječky, která se používala dlouhou dobu, pokud jsou na čepeli důlky, měli byste před pocínováním důlky vyhladit pilníkem.
2) pocínování vodičů a vývodů součástek. Dráty mají obecně izolační plášť a odizolování konce vodiče lze odizolovat pomocí odstraňovačů izolace drátů, nůžek a dalších nástrojů a nedoporučuje se způsob grilování se zápalkami. Délka odlupování koncové slupky je obecně asi 1 cm.
Konce drátů a vývody součástek se musí před pájením „oškrábat“, aby se odstranila povrchová oxidová vrstva, aby se daly pájet cínem. Při čištění se můžete podívat na obrázek 2 a použít zlomený povrch pilového kotouče z odpadové oceli nebo brusného papíru k lehkému oškrábání přívodního drátu, abyste odstranili nečistoty a oxidy. Krátká část kořene přívodního vodiče by měla být ponechána nepoškrábaná, aby se zabránilo seškrábnutí kořene vodiče a poškození součástí. Po oškrábání vícepramenných drátů jeden po druhém stočte vícepramenné dráty do lana, jak je znázorněno na obrázku 3.
Nejprve se naučte posoudit správnou pracovní teplotu elektrické páječky. Když je páječka pod napětím po dobu 2 až 3 minut, dotkněte se špičkou páječky kalafuny. Pokud kalafuna vydává zvuk a vydává bílý kouř, znamená to, že teplota páječky je vhodná a lze ji použít k pájení. Na kalafunu nasaďte oškrábaný drát nebo součástkový vývod, hrotem páječky lehce přitlačte vývod, při otáčení vývodu se pohybujte po vývodu tak, aby vývod byl rovnoměrně potažen vrstvou cínu.
(2) svařování
1) Náležitosti svařování. Použijte odpadové součásti a dráty jako svařence pro praxi. Překryjte přívodní drát součástky pájeným spojem, ponořte páječku do přiměřeného množství pájky a držte hrot páječky blízko pájeného spoje; když je pájka v pájeném spoji úplně roztavená, jemně otočte hrot páječky, abyste odstranili přebytečnou pájku, a poté ji nakloňte o 45 stupňů shora. Odstraňte pájený spoj rychle v úhlovém směru. Před úplným ztuhnutím pájky na pájeném spoji by se svorka nebo jehlové kleště držící přívodní vodič neměly vůbec třást, jinak je velmi snadné způsobit falešné pájení. To je klíč k zajištění kvality pájených spojů.
2) Falešné svařování. Svařování je vytváření pájených spojů na povrchu mezi součástmi, deskami s plošnými spoji a pájenými spoji, ale vnitřní obvod pájených spojů není propojen a přívodní vodiče součástí jsou ve špatném kontaktu s pájenými spoji, což způsobuje obvod, který má být občas zapnutý a vypnutý. Při výuce je vhodné používat názorné učební pomůcky pro virtuální svařování, aby studenti hluboce pochopili škodlivost virtuálního svařování pro běžný provoz celého obvodu stroje a vysvětlili hlavní důvody virtuálního svařování.
Existuje mnoho důvodů pro falešné svařování. Kvalita cínu olověného drátu a tištěné desky před svařováním není vysoká; při svařování není svařenec stabilně upnutý; teplota páječky je příliš nízká nebo příliš vysoká; tavidlo nesplňuje požadavky atd.
3) Odpájení. Při odpájení by teplota páječky neměla být příliš nízká; hrot páječky obecně nepotřebuje sírový cín. Když se páječka na okamžik dotkne svařence, součástka by měla být rychle vytažena. Při vytahování součástí nepoužívejte příliš velkou sílu, aby nedošlo k poškození součástí. Odpájecí část by měla být včas vyčištěna a je nutné pečlivě zkontrolovat, zda přilehlý obvod není kvůli odpájení zkratován nebo otevřen.
