Malé použití dálkového infračerveného teploměru při kontrole zařízení
1. Omezení tradičního měření teploty
Po průchodu proudu elektrickým zařízením se teplota zařízení změní a generované teplo je úměrné druhé mocnině proudu; změna teploty ložisek točivých elektrických zařízení a mechanických zařízení úzce souvisí s chladicím médiem, kluzným třením a valivým třením... Zařízení Jakákoli porucha se obvykle projevuje ve formě změn teploty. Detekcí změn teploty zařízení má velký význam rychle zjistit a zjistit, zda se na zařízení nevyskytují abnormality a poruchy, což má velký význam pro zvýšení spolehlivosti provozu zařízení a prodloužení životnosti zařízení, a také zabránit poškození zařízení a zranění osob. Jak všichni víme, tradiční metodou měření teploty pro kontroly zařízení je použití rtuťových teploměrů a lihových (petrolejových) teploměrů. Rtuťové teploměry jsou velmi ovlivněny elektromagnetickými poli a lihové (petrolejové) teploměry mají velmi velké chyby při měření zařízení s vyšší teplotou. Proto se široce používá nový nástroj pro měření teploty zařízení, dálkový infračervený teploměr.
2. Stav aplikace nové technologie dálkového infračerveného měření teploty
Technologie dálkového infračerveného měření teploty je nová bezkontaktní testovací technologie zavedená v mé zemi z evropských a amerických zemí v posledních letech a je široce používána v energetickém průmyslu. Technologie dálkového infračerveného měření teploty se používá především v elektrárnách a rozvodnách k měření teploty elektrických zařízení, to znamená k měření oteplení a stavů přetížení způsobených proudem procházejícím elektrickým zařízením, přehřátím poruchy a přehřátím kovu. spojovací části odpojovače a jističe a porucha přehřátí kabelové hlavy. atd. Zřídka se však používá pro měření teploty ložisek rotačních zařízení, zda neprosakují utěsněné nádoby, zjišťování odlučovačů páry a vody a hledání poruch izolace v procesních potrubích nebo jiných izolačních procesech. Ve své práci se autor setkal s více případy měření teploty neprůtokové části zařízení a zjištěné závady zařízení byly poměrně typické a reprezentativní.
3. Oblasti použití technologie dálkového infračerveného měření teploty
,Metoda měření přehřátí na kovových spojích vodičů je obecně zvládnuta. Metoda měření přehřívání bezproudových vodičů však nebyla brána vážně. Lokální přehřívání uzavřených přípojnic velkých generátorů; přehřátí šroubů zvonové příruby velkokapacitních transformátorů; úniky z uzavřených nádob; detekce odlučovačů páry a vody; hledání procesních potrubí nebo jiných izolačních procesů Poruchy tepelné izolace atd. jsou téměř zapomenuty. Zařízení pro dálkové měření teploty infračerveným zářením bylo široce používáno v různých výrobních pozicích. Inženýři chtějí vyskočit z místa, kde prochází proud a kde se může objevit teplo, a zkontrolovat tam podivný kruh myšlení. Selhání železného jádra motoru; porucha vysokonapěťové průchodky transformátoru, ucpání ropovodu; porucha vlhkosti a tepla svodiče; porucha stárnutí izolace kondenzátoru a porucha zhoršení izolace kabelu atd., to vše lze ověřit měřením v infračerveném pásmu. Pro kontrolu všech zařízení na principu "nikdo nechybí" je nutné použít dálkové infračervené měřící zařízení, aby bylo zajištěno, že skrytá nebezpečí zařízení jsou již v zárodku eliminována.
