Několik faktorů ovlivňujících přesnost měření bezkontaktního infračerveného teploměru
1. Emisivita: Emisivita povrchu obecného objektu je 0,95 a emisivitu jiných materiálů lze zjistit z publikované tabulky emisivity.
2. Zorné pole: poměr vzdálenosti od infračerveného teploměru k měřenému objektu a velikosti měřeného bodu.
3. Poměr vzdálenosti objektu: ujistěte se, že plocha měřeného objektu je větší než velikost bodu naměřená infračerveným teploměrem. Čím menší je plocha měřeného předmětu, tím blíže by měl být ke slovu.
Úvod do souvisejících aplikací infračervených teploměrů
1. Pokud jde o vědecký výzkum, díky vynikajícím výhodám infračervených teploměrů může poskytnout prostředky pro měření teploty za speciálních testovacích podmínek a má širokou škálu aplikací.
2. V zemědělství, měření teploty půdy a povrchu rostlin, měření teploty procesu sušení zrna a semen, monitorování teploty zemědělských vedlejších produktů, jako jsou tabákové listy a proces zpracování čaje, monitorování sušení čínské bylinné medicíny a farmaceutických produktů sledování teploty.
3. V chemickém průmyslu chemická zařízení pracují pod vysokou teplotou a vysokým tlakem. Je velmi užitečné sledovat distribuci tepla v zařízení, posuzovat provozní stav zařízení a zjišťovat tepelné ztráty a poruchy tepelného úniku na rozhraní tepelného kanálu.
4. Ve stavebnictví se infračervené teploměry používají k detekci tepelného rozložení stěn, podlah a střech budovy k určení její izolace, skrytých nebezpečí prasklin a lokalizace defektů. Určit řízení spotřeby tepla v továrnách a budovách.
5. Infračervené teploměry používané v železářském a ocelářském průmyslu představují více než polovinu z celkového počtu.
Měření a řízení teploty během výroby oceli, válcování, odlévání a kalení hraje důležitou roli při zlepšování kvality produktu. Sledování tepelných poruch stěn pece a mechanických zařízení je základem pro prodloužení životnosti a zajištění bezpečnosti.
6. V energetice a elektroenergetice se používá k detekci abnormálních teplot energetických zařízení, silových rozvodných zařízení, kabelů, elektrických konektorů atd. v provozních a elektrifikovaných podmínkách. Infračervené teploměry poskytují určitou záruku bezpečného provozu zařízení.
7. Při mechanickém zpracování měří a kontrolují infračervené teploměry teplotu tepelně zpracovaných dílů, která hraje klíčovou roli v kvalitě produktu.