Několik faktorů ovlivňujících měření tloušťkoměrem
Magnetická metoda pro měření tloušťky základního kovu vlivem změny charakteru základního kovu (v praxi lze změnu magnetických vlastností měkké oceli považovat za nepatrnou), aby se zabránilo vlivu faktory tepelného zpracování a zpracování za studena, měly by být použity se vzorkem obecný kov má stejné vlastnosti jako standardní kus přístroje pro kalibraci; vodivost základního kovu má vliv na měření vodivosti základního kovu a jeho materiálové složení a metody tepelného zpracování. Ke kalibraci přístroje použijte standardní kus se stejnými vlastnostmi jako základní kov vzorku; každý přístroj má kritickou tloušťku, větší než je tato tloušťka, měření není ovlivněno tloušťkou základního kovu; citlivé na strmou změnu tvaru povrchu vzorku, a proto jsou měření poblíž okrajů vzorku nebo uvnitř rohu nespolehlivá; na měření má vliv zakřivení vzorku, které se zmenšováním poloměru zakřivení výrazně narůstá, a proto jsou i Měření na povrchu zakřivených vzorků nespolehlivá; sonda deformuje vzorky s měkkým povlakem, takže na těchto vzorcích nelze měřit žádná spolehlivá data; drsnost povrchu základního kovu a povlaku má vliv na měření. Drsnost se zvyšuje, zvyšuje se náraz, drsné povrchy mohou způsobit systematické a náhodné chyby, každé měření by mělo být zvýšeno v různých polohách, aby se tato náhodná chyba překonala. Pokud je substrát na základním kovu drsný, ale také musí být v nepotažené drsnosti podobné vzorku obecného kovu, aby se provedlo několik pozic pro kalibraci nulového bodu přístroje, nebo základní kov bez koroze roztoku, aby se rozpustil odstranění povlaku a poté kalibrace nulového bodu přístroje; kolem různých elektrických zařízení produkovaných silným magnetickým polem, které může vážně rušit práci s magnetickou tloušťkou; ti, kteří brání sondě a povrchu povlaku v těsném kontaktu s přilnavostí materiálu, musí být očištěni! Při měření je nutné udržovat konstantní tlak a sondu kolmo k povrchu vzorku, aby bylo dosaženo přesného měření.
