Výzkum metody samokalibračního porovnání chyb pro infračervené teploměry
Abstrakt: Vzhledem k dlouhodobému používání infračervených teploměrů ve výrobní lince pro testování na místě, používání v drsném prostředí a nesprávné každodenní údržbě nemusí být infračervené teploměry v době platnosti ověření schopny měřit přesně nebo dokonce selhání zařízení, což má za následek nepřesná měření a ovlivňující elektrickou síť. Bezpečný a stabilní provoz. Podle principu infračerveného měření teploty je studována metoda samokalibrace infračerveného teploměru v provozu. Uživatelé mohou kdykoli použít jednoduché vlastní zařízení k provádění kvalitativního testu a analýzy infračerveného teploměru. Metoda je jednoduchá a snadná. Ujistěte se, že je infračervený teploměr v dobrém provozním stavu, měřte přesně a snižte potenciální bezpečnostní rizika.
S rozvojem moderní technologie jsou infračervené teploměry široce používány při kontrole elektrického vedení, údržbě a provozu rozvoden, k detekci abnormálních teplot energetických zařízení, zařízení pro rozvod energie, kabelů, elektrických konektorů atd. v provozních a elektrifikovaných podmínkách a zjistilo se, že Závady na elektrickém zařízení. To, zda je používaný infračervený teploměr v dobrém provozním stavu, přímo ovlivňuje bezpečný a stabilní provoz elektrické sítě. Pro zlepšení kvality práce a zajištění bezpečnosti je nutné provést vlastní kalibraci infračervených teploměrů, aby bylo zajištěno, že infračervené teploměry v provozu jsou v dobrém provozním stavu.
Záření černého tělesa a princip infračerveného měření teploty
Všechny objekty s teplotou vyšší než absolutní nula neustále vyzařují energii infračerveného záření do okolního prostoru. Velikost energie infračerveného záření objektu a jeho rozložení podle vlnové délky velmi úzce souvisí s jeho povrchovou teplotou. Měřením infračervené energie vyzařované samotným objektem se tedy optický systém teploměru přemění na elektrický senzor na detektoru. Signál a přes zobrazovací část infračerveného teploměru pro zobrazení povrchové teploty měřeného objektu dokáže přesně změřit jeho povrchovou teplotu, která je objektivním základem pro měření teploty infračerveného záření.
Vlastnosti infračerveného teploměru: bezdotykové měření, široký rozsah měření teploty, rychlá odezva, vysoká citlivost, ale vlivem emisivity měřeného objektu je téměř nemožné změřit skutečnou teplotu měřeného objektu. měření je povrchová teplota.
Standardizovanou metodou ověřování infračerveného teploměru je použití ověření pece černého tělesa. Černé těleso označuje objekt, jehož míra absorpce dopadajícího záření všech vlnových délek je za všech okolností rovna 1. Černé těleso je idealizovaný objektový model, takže je zaveden koeficient záření, který se mění s materiálovými vlastnostmi a stavy povrchu, tedy emisivita , která je definována jako poměr výkonu záření skutečného objektu k výkonu černého tělesa při stejnou teplotu. Zákon záření a absorpce infračerveného záření objektu vyhovuje Kirchhoffovu zákonu. Když je paprsek záření promítán na povrch jakéhokoli předmětu, podle principu zachování energie, součet absorptivity, odrazivosti a propustnosti předmětu k dopadajícímu záření musí být roven 1. Obecně platí, že emisivita není snadno měřitelné. Obvykle lze emisivitu určit měřením absorpce. Proto se zdroj záření černého tělesa používá jako radiační standard pro ověření intenzity záření různých zdrojů infračerveného záření.
Infračervený teploměr se skládá z optického systému, fotoelektrického detektoru, zesilovače signálu, zpracování signálu, výstupu na displej a dalších částí. Záření z měřeného objektu a zdroje odrazu je demodulováno modulátorem a poté přivedeno do infračerveného detektoru. Rozdíl mezi těmito dvěma signály je zesílen anti-zesilovačem a řídí teplotu zdroje zpětné vazby, takže spektrální záření zdroje zpětné vazby je stejné jako záření objektu. Displej zobrazuje teplotu jasu měřeného objektu. Teplota měřená infračerveným teploměrem je spíše teplotou záření objektu než skutečnou teplotou objektu. Protože neexistuje absolutní černé těleso, celkové množství tepelného záření skutečného objektu při stejné teplotě je vždy menší než celkové množství záření absolutního černého tělesa, takže infračervené měření Teplota naměřená teploměrem by měla být rozhodně nižší než je skutečná teplota objektu. Při měření teploty by měla být emisivita infračerveného teploměru nastavena co nejvíce (u infračervených teploměrů s nastavitelnou emisivitou) na stejnou hodnotu emisivity jako měřený materiál, aby se naměřená hodnota co nejvíce přiblížila naměřené hodnotě. Skutečná teplota objektu je stejná.
Infračervené teploměry jsou dnes široce používány a staly se důležitým nástrojem pro zjišťování závad na elektrických zařízeních. Vzhledem k dlouhodobému používání ve výrobní lince, na místě testování zásuvkových konektorů elektrických zařízení, svorek ve tvaru T, nástěnných průchodkových konektorů, přípojnicových uzlů, nožových bran, kabelových konektorů v rozvodnách; drátěné spojovací trubky, drátěné svorky nebo drátové spoje pro přenosové linky čekající. Kvůli drsnému prostředí použití na místě a nesprávné každodenní údržbě nemusí být infračervený teploměr v provozu schopen přesně měřit nebo dokonce selhání zařízení, což má za následek nepřesné měření a ovlivňuje bezpečný a stabilní provoz elektrické sítě. Tento článek studuje samokalibrační metodu infračerveného teploměru v provozu na principu infračerveného měření teploty. Je to jednoduché a snadné. Uživatel může provést samokalibrační zařízení podle této metody. Zda je infračervený teploměr v dobrém provozním stavu, lze otestovat, aby se snížila potenciální bezpečnostní rizika.
