Principy infračervených teploměrů _ Kalibrace infračervených teploměrů
Technologie infračerveného měření teploty hraje důležitou roli při kontrole a monitorování kvality produktů, online diagnostice chyb zařízení a bezpečnostní ochraně a úspoře energie během výrobního procesu. Ve srovnání s kontaktními metodami měření teploty má infračervené měření teploty výhody, jako je rychlá doba odezvy, bezkontaktní, bezpečné použití a dlouhá životnost. Jaký je tedy princip infračerveného teploměru? Na co si dát při používání pozor?
Princip infračerveného teploměru je následující:
1. Infračervený princip
Jakýkoli objekt s teplotou vyšší než absolutní nula (-273 stupňů ) vyzařuje tepelné záření směrem ven. Energie vyzařovaná předmětem se mění v závislosti na jeho teplotě a mění se také vlnová délka radiační vlny. Vždy však zahrnuje infračervené záření. Objekty pod tisíci stupni Celsia mají ve svém tepelném záření silné elektromagnetické vlny, což jsou infračervené vlny. Proto měřením infračerveného záření samotného objektu lze přesně určit jeho povrchovou teplotu. To je objektivní základ pro měření teploty infračerveným teploměrem.
2. Princip činnosti
Bezkontaktní infračervený teploměr se skládá z optického systému, fotodetektoru, zesilovače signálu, zpracování signálu, výstupu na displej a dalších komponent. Optický systém shromažďuje infračervenou energii vyzařovanou cílovým objektem, zaměřuje ji na fotodetektor a převádí ji na odpovídající elektrický signál. Po zpracování obvodem se převádí na lineární hodnotu teplotního signálu měřeného cíle, aby se dosáhlo dalšího zpracování signálu a řízení.
Kalibrační kroky infračerveného teploměru
Ve výrobním procesu hraje technologie infračerveného měření teploty důležitou roli při kontrole a monitorování kvality produktů, online diagnostice poruch zařízení, bezpečnostní ochraně, úsporách energie a dalších aspektech. V posledních 20 letech se bezkontaktní infračervené teploměry rychle vyvíjely, se zlepšeným výkonem, neustále zdokonalovanými funkcemi, rostoucí rozmanitostí a rozšiřujícím se rozsahem aplikací. Ve srovnání s metodami kontaktního měření teploty má infračervené měření teploty výhody, jako je rychlá doba odezvy, bezkontaktní, bezpečné použití a dlouhá životnost. Bezkontaktní infračervený teploměr se skládá ze tří řad přenosných, online skenování, více možností a počítačového softwaru, každý s více modely a specifikacemi. Pro uživatele je velmi důležité vybrat si správný infračervený teploměr mezi různými specifikacemi teploměrů.
Kalibrační kroky pro infračervený teploměr jsou následující:
Podle rozsahu měření teploty umístěte do odporové pece vzorek kovového materiálu o průměru větším, než je požadovaný průměr infračerveného teploměru. Otestujte výše uvedený standardní termočlánek z ušlechtilého kovu typu S s použitím termočlánku jako referenčního zdroje teploty. Aby byla zajištěna relativní stabilita zdroje teploty, neměla by nejistota expanze zdroje referenční kalibrační teploty překročit tabulku.
Metoda kalibrace: Kalibrujte podmínky prostředí, referenční standard teploty prostředí (18-25) C a vlhkost pracovního prostředí elektrického měřicího zařízení.
Jsou vyžadovány technické požadavky.
Relative humidity:>85 %, vyhněte se silnému záření na pozadí a střídavým magnetickým polím.
Podpůrná zařízení: Přesnost standardního zdroje teploty (přepočteného na teplotu) pro termočlánky typu S a jejich vybavení měřicích bodů by měla být lepší než 1/10 maximální dovolené chyby infračerveného měřicího přístroje.
Měřič izolačního odporu se jmenovitým napětím 520V byl zkalibrován.
Digitální displej musí být jasný a úplný a tlačítka musí být normální. Když je baterie vybitá, lze ji zkalibrovat po výměně baterie.
Zpracování výsledků kalibrace: Zpracování kalibračních dat je založeno na implementaci úplných předpisů pro ověřování radiačního teploměru. Proces kalibrace se zaznamená do formuláře záznamu o kalibraci infračerveného teploměru a po dokončení kalibrace se vyplní protokol o kalibraci.
