Princip ultrazvukového tloušťkoměru a tloušťkoměru povlaku
Ultrazvukové tloušťkoměry se dělí podle principu činnosti: rezonanční metoda, interferenční metoda a metoda pulzního odrazu. Protože metoda pulsního odrazu nezahrnuje rezonanční mechanismus a nemá úzký vztah k povrchové úpravě měřeného předmětu, je ultrazvuková pulsní metoda pro měření tloušťky přístroje nejoblíbenějším přístrojem mezi uživateli.
1 Princip činnosti
Ultrazvukový tloušťkoměr se skládá hlavně ze dvou částí: hostitele a sondy. Hostitelský obvod obsahuje tři části: vysílací obvod, přijímací obvod a počítací obvod displeje. Vysokonapěťová rázová vlna generovaná vysílacím obvodem vybudí sondu, aby generovala ultrazvukové vysílající pulzní vlny. Pulzní vlny jsou odráženy rozhraním média a přijímány přijímacím obvodem. Displej z tekutých krystalů zobrazuje hodnotu tloušťky, která je založena hlavně na rychlosti šíření zvukové vlny ve vzorku vynásobené polovinou času procházejícího vzorkem, aby se získala tloušťka vzorku.
Ultravlnný tloušťkoměr řady HT provozovaný naší továrnou je kapesní inteligentní měřicí přístroj s nízkou spotřebou energie a nízkým limitem vyvinutý jednočipovou technologií na základě přijetí pokročilé technologie doma i v zahraničí. Má nejen nástroje pro měření tloušťky různých materiálů, ale také ocel na jedno měření, ultratenká a může být vybavena vysokoteplotními sondami pro měření tloušťky.
2 Aplikace tloušťkoměru
Díky pohodlí ultrazvukového ošetření a dobré směrovosti může ultrazvuková technologie měřit tloušťku kovových a nekovových materiálů, což je rychlé, přesné a bez znečištění, zejména v případech, kdy je dovoleno dotýkat se pouze jedné strany, může ukázat svou nadřazenost, široce používanou v různých deskách, tloušťkách stěny potrubí, tloušťce stěny nádoby kotle a místní korozi, rzi, takže pro metalurgii, stavbu lodí, strojírenství, chemický průmysl, elektrickou energii, atomovou energii a další průmyslová odvětví kontroly výrobků,
Hraje hlavní roli v bezpečném provozu a moderním řízení zařízení.
Ultrazvukové čištění a ultrazvukový tloušťkoměr jsou pouze částí aplikace ultrazvukové technologie a existuje mnoho oblastí, které lze na ultrazvukovou technologii aplikovat. Jako je ultrazvuková atomizace, ultrazvukové svařování, ultrazvukové vrtání, ultrazvukové broušení, ultrazvukový hladinoměr, ultrazvukový hladinoměr, ultrazvukové leštění, ultrazvukový čisticí stroj, ultrazvukový motor a tak dále. Ultrazvuková technologie se bude stále více využívat ve všech oblastech života.
Princip funkce tloušťkoměru povlaku na bázi vířivých proudů
1. Základní principy
Základní pracovní princip měřiče tloušťky povlaku na bázi vířivých proudů spočívá v tom, že když je měřicí hlava v kontaktu s měřeným vzorkem, vysokofrekvenční elektromagnetické pole generované zařízením měřicí hlavy způsobí, že kovový vodič umístěný pod měřicí hlavou generuje vířivý proud. , a jeho amplituda a fáze jsou vodičem Je funkcí tloušťky nevodivého povlaku mezi vířivým proudem a sondou. To znamená, že střídavé elektromagnetické pole generované vířivým proudem změní parametry sondy a velikost proměnné parametru sondy a převede tento elektrický signál k získání měřeného povlaku Tloušťka povlaku.
2. Důvody ovlivňující přesnost měření
(1) Když je tloušťka krycí vrstvy větší než 25 μm, je chyba přibližně úměrná tloušťce krycí vrstvy;
(2) Elektrická vodivost obecného kovu má vliv na měření, který souvisí se složením materiálu obecného kovu a způsobem tepelného zpracování;
(3) Jakýkoli druh tloušťkoměru vyžaduje, aby základní kov měl kritickou tloušťku. Pouze když je větší než tato tloušťka, nebude měření ovlivněno tloušťkou základního kovu;
(4) Tloušťkoměr na bázi vířivých proudů má okrajový vliv na stanovení vzorku, to znamená, že měření blízko okraje vzorku nebo vnitřního rohu je nespolehlivé.
(5) Zakřivení vzorku má vliv na měření a tento vliv se bude zjevně zvyšovat se zmenšováním poloměru zakřivení;
(6) Drsnost povrchu základního kovu a krycí vrstvy ovlivňuje přesnost měření a zvýšení drsnosti zvyšuje náraz;
(7) Tloušťkoměr na bázi vířivých proudů je citlivý na připojené látky, které brání těsnému kontaktu mezi sondou a povrchem povlaku.
