Běžné závady a způsoby jejich odstraňování
1. Zobrazená hodnota je nestabilní
Faktory, které vedou k nestabilnímu zobrazení měřiče tloušťky povlaku, pocházejí hlavně ze zvláštnosti materiálu a struktury samotného obrobku, jako je například to, zda je obrobek samotný magnetický materiál. Pokud se jedná o magnetický materiál, musíme zvolit magnetické měření tloušťky povlaku Přístroj, pokud je obrobkem vodič, musíme zvolit tloušťkoměr povlaku na bázi vířivých proudů. Dále jsou důležitými faktory drsnost povrchu a uchycení měřeného kusu, které způsobují, že přístroj zobrazuje nestabilní hodnoty. Sonda tloušťkoměru je extrémně citlivá na ty nástavce, které brání těsnému kontaktu s povrchem krycí vrstvy. Je nutné zajistit, aby byla sonda v přímém kontaktu s povrchem povlaku. Proto je klíčem k odstranění tohoto druhu závady: před měřením odstranit prach, jemné částice, mastnotu a korozní produkty a další nánosy na kontaktní ploše testovaného dílu, ale neodstraňujte žádný krycí materiál. Kromě toho, když je systém vynulován, musí být povrch použitého substrátu také očištěn a mazán. Pokud máte pocit, že chyba výsledku měření je poměrně velká, použijte prosím plastový kalibrační list, který je součástí přístroje, k provedení kola nejprve testování. Pokud je odchylka daleko od povolené chyby, může být problém v samotném přístroji a je třeba jej vrátit výrobci k opravě. Při kalibraci systému nebyla vybrána vhodná matice. Fazeta substrátu je 7 mm a minimální tloušťka je 0,2 mm. Měření pod tímto kritickým stavem jsou nespolehlivá.
2. Velké chyby ve výsledcích měření
Velký vliv na měření má způsob umístění sondy. Během měření by měla být sonda držena rovně s povrchem testovaného předmětu. Kromě toho by doba umístění sondy neměla být příliš dlouhá, aby se zabránilo interferenci magnetického pole samotné matrice. Při měření netahejte za sondu, protože to nejen způsobí opotřebení sondy, ale také nezískáte přesné výsledky měření. Kromě toho je základní kov magnetizován, tloušťka základního kovu je příliš malá, zakřivení obrobku je příliš vysoké, povrch měřicí základny je zkorodovaný a kolem místa měření dochází k interferenci elektromagnetického pole atd. , což může vést k abnormálním výsledkům měření. Pokud je velmi blízko elektromagnetickému poli, může dojít k havárii.
3. Na obrazovce se nezobrazují data
Pokud se hodnota stále nezobrazuje, můžete zvážit, zda nedošlo k faktorům, jako je uvolnění, odpojení nebo špatný kontakt sondy a připojení a koroze elektronických součástek v přístroji po vytečení baterie. Při skutečné práci se redaktor setkal s jevem, že sonda je zkorodována chemikáliemi v důsledku nesprávného použití, což má za následek, že přístroj nezobrazuje data.
4. Lidské faktory
Důvodem, proč může měřič tloušťky povlaku měřit na mikronovou úroveň, je to, že dokáže zachytit malé změny magnetického toku a převést jej na digitální signál. Pokud uživatel během procesu měření není s přístrojem obeznámen, může způsobit, že se sonda odchýlí od měřeného objektu, což způsobí změnu magnetického toku a způsobí chybné měření. Když uživatel používá přístroj poprvé, musí si nejprve pečlivě prostudovat návod k použití a osvojit si metodu měření.
5. Samotný nástroj selže
U tloušťkoměrů, které byly delší dobu v provozuschopném stavu, je velmi pravděpodobné, že dojde k otřesům, pádům a jiným nehodám, nebo pracovní prostředí ruší magnetické pole, které způsobí rušení a poškození elektronických součástí uvnitř přístroje. , což má za následek nespolehlivé naměřené údaje přístroje, zkomolené zobrazení dat na obrazovce a dokonce nemožnost spustit stroj atd. Proto se doporučuje zajistit, aby přístroj používala a uchovávala co nejvíce speciální osoba, a vrácena do továrny k opravě včas, když dojde k poruše, a není dovoleno bez oprávnění stroj rozebírat za účelem kontroly.
