Opatření pro použití infračervených teploměrů a jejich průmyslové aplikace
Technologie infračerveného měření teploty se používá ve výrobním procesu pro kontrolu a monitorování kvality produktů, online diagnostiku poruch zařízení a bezpečnostní ochranu, stejně jako úsporu energie
Hrál důležitou roli. V posledních 20 letech se bezkontaktní infračervené teploměry pro lidské tělo rychle vyvinuly v technologii, s neustále vylepšeným výkonem, vylepšenou funkčností, rostoucí rozmanitostí a rozšiřujícím se rozsahem aplikací. Ve srovnání s kontaktními metodami měření teploty má infračervené měření teploty výhody, jako je rychlá doba odezvy, bezkontaktní, bezpečné použití a dlouhá životnost. Bezkontaktní infračervený teploměr zahrnuje tři řady: přenosný, online a skenovací a je vybaven různými doplňky a počítačovým softwarem. Každá řada obsahuje různé modely a specifikace. Správný výběr modelů infračervených teploměrů je zásadní pro uživatele v různých specifikacích. Na jaké problémy je třeba upozornit při používání infračerveného teploměru? Chcete-li změřit teplotu, vyrovnejte přístroj s měřeným objektem, odečtěte údaje o teplotě na LCD přístroje pomocí spouště a ujistěte se, že poměr vzdálenosti k velikosti bodu a zorné pole jsou správně uspořádány.
Problémy, kterým je třeba věnovat pozornost při používání infračervených teploměrů:
1. Měří pouze povrchovou teplotu, infračervený teploměr nemůže měřit vnitřní teplotu.
2. Vlnovou délku nad 5um nelze měřit přes křemenné sklo pro měření teploty. Sklo má speciální odrazové a přenosové vlastnosti a přesné infračervené měření teploty není povoleno. Teplotu lze ale měřit přes infračervené okno. Infračervené teploměry nejsou vhodné pro měření teploty na lesklých nebo leštěných kovových površích (jako je nerezová ocel, hliník atd.).
3. Chcete-li najít aktivní bod, namiřte přístroj na cíl a poté skenujte nahoru a dolů na cíl, dokud není aktivní bod identifikován.
4. Věnujte pozornost podmínkám prostředí: pára, prach, kouř atd. Blokuje optický systém přístroje a ovlivňuje přesné měření teploty.
5. Okolní teplota, pokud je teploměr náhle vystaven rozdílu okolní teploty 20 stupňů nebo vyšším, umožňuje přístroji přizpůsobit se nové okolní teplotě do 20 minut.
Správný výběr infračerveného teploměru lze rozdělit do tří hledisek:
(1) Pokud jde o ukazatele výkonu, jako je teplotní rozsah, velikost bodu, pracovní vlnová délka, přesnost měření, okno, displej a výstup, doba odezvy, ochranné příslušenství atd.;
(2) Z hlediska prostředí a pracovních podmínek, jako je teplota prostředí, okna, displej a výstup a ochranné doplňky;
(3) Určitý vliv na výběr teploměrů mají i další možnosti, jako je snadnost použití, údržba a kalibrace a cena.
Průmyslová aplikace infračerveného teploměru
Elektřina: teplotní ochrana a přenos signálu pro uhelné elektrárny, plynové teplárny, vodní elektrárny, jaderné elektrárny, regionální teplovody a velké výkonové transformátory.
Hutnictví: hliníkárny, měděné závody, ocelárny atd.
Petrochemie: těžba ropy, ropovody, petrochemické závody, rafinérie.
Obecná průmyslová odvětví: továrny na chladiče, továrny na klimatizaci, továrny na chladničky, továrny na pivo, farmaceutické továrny, továrny na automobily.
Továrna na výrobu teplotních komponent: Platinový odpor, termočlánek a kompenzační drát a kabel, teplotní spínač, továrna na výrobu teplotních senzorů.
Doprava: Údržba letadel na letištích, údržba velkých dopravních energetických systémů a námořní doprava se používají jako metody měření údržby v provozu.
