Metoda nedestruktivního zkoušení a princip tloušťkoměru povlaku
Použití tloušťkoměru je stejné jako použití jiných nástrojů. Je nutné ovládat výkon přístroje a rozumět testovacím podmínkám. Tloušťkoměr povlaku na magnetickém principu a principu vířivých proudů měří tloušťku povlaku na základě elektrických a magnetických vlastností měřeného substrátu a vzdálenosti od sondy. Proto elektromagnetické fyzikální vlastnosti a fyzikální rozměry měřeného substrátu ovlivní magnetický tok a velikost vířivých proudů. To znamená, že ovlivňuje spolehlivost naměřené hodnoty.
1. Tloušťkoměr na principu magnetické přitažlivosti
Tloušťku pláště lze měřit pomocí určitého proporcionálního vztahu mezi sací silou mezi * magnetickou sondou a magnetickou ocelí a vzdáleností mezi nimi. Tato vzdálenost je tloušťka pláště, takže pokud jsou plášť a základní materiál vodivé. Rozdíl v magnetické frekvenci je dostatečně velký, aby bylo možné provést měření. Vzhledem k tomu, že většina průmyslových výrobků je lisována a tvarována z konstrukční oceli a za studena válcovaných ocelových plechů, jsou nejrozšířenější magnetické tloušťkoměry. Základní konstrukcí měřicího přístroje je magnetická ocel, tažná pružina, stupnice a samozastavovací mechanismus. Když je magnetická ocel přitahována k testovanému předmětu, pružina se poté postupně prodlouží a napětí se bude postupně zvyšovat. Když je tažná ocel větší než sací síla a magnetická ocel je oddělena, zaznamenejte velikost tažné síly, abyste získali tloušťku povlaku. Obecně lze říci, že různé modely mají různé měřicí rozsahy a vhodné příležitosti. V úhlu asi 350o lze stupnici použít k označení tloušťky povlaku 0~100μm; 0~1000μm; 0 ~ 5 mm atd. a přesnost může dosáhnout více než 5 procent, což může splňovat obecné požadavky průmyslových aplikací. Tento přístroj se vyznačuje jednoduchou obsluhou, vysokou odolností, bez potřeby napájení a kalibrace před měřením a nízkou cenou, která je velmi vhodná pro kontrolu kvality na místě v dílnách.
2. Princip magnetické indukce tloušťkoměr
Principem magnetické indukce je využití magnetického toku proudícího do železného substrátu přes neferomagnetický povlak k měření tloušťky povlaku. Čím silnější je povlak, tím menší je magnetický tok. Protože se jedná o elektronický přístroj, lze jej snadno kalibrovat a může realizovat více funkcí, rozšířit rozsah měření a zlepšit přesnost. Vzhledem k tomu, že testovací podmínky mohou být značně omezeny, má širší aplikační pole než typ magnetického sání.
Když je měřicí hlava s cívkou navinutou na jádru z měkkého železa umístěna na testovaný předmět, přístroj automaticky vydá testovací proud, velikost magnetického toku ovlivní velikost indukované elektromotorické síly a přístroj zesílí signál pro indikaci tloušťky povlaku. První produkty byly indikovány měřicí hlavou a přesnost a opakovatelnost nebyly dobré. Později byl vyvinut typ digitálního displeje a návrh obvodu byl stále dokonalejší. V posledních letech se zavedením mikroprocesorové technologie, elektronických spínačů, frekvenční stabilizace a dalších technologií vycházela řada získaných produktů jeden po druhém, přesnost se výrazně zlepšila, dosahovala 1 procenta a rozlišení dosáhlo {{ 1}}.1μm. Měřicí hlava magnetického indukčního tloušťkoměru má mnoho Jako magnetické jádro se používá měkká ocel a frekvence proudu cívky není vysoká, aby se snížil vliv efektu vířivých proudů. Sonda má funkci teplotní kompenzace. Protože je přístroj inteligentní, dokáže identifikovat různé sondy, spolupracovat s různým softwarem a automaticky měnit proud a frekvenci sondy. Jeden přístroj lze použít s více sondami nebo lze použít stejný přístroj. Dá se říci, že přístroje vhodné pro průmyslovou výrobu a vědecký výzkum se dostaly do velmi praktické fáze.
Tloušťkoměry vyvinuté na elektromagnetických principech jsou v zásadě použitelné pro měření všech nemagneticky permeabilních povlaků a obecně vyžadují základní magnetickou permeabilitu 500 nebo více. Pokud je plášťový materiál také magnetický, je potřeba mít dostatečně velkou mezeru s magnetickou permeabilitou základního materiálu (např. niklování na oceli). Magnetický tloušťkoměr lze použít k měření nátěrů na ocelových površích, porcelánových a smaltovaných ochranných vrstev, plastových a pryžových nátěrů, různých vrstev neželezných kovů včetně niklu a chrómu a různých antikorozních nátěrů v chemickém a ropném průmyslu. průmysl. . Pro fotocitlivé fólie, kondenzátorový papír, plasty, polyestery a další průmyslová odvětví výroby fólií lze také použít měřící plošiny nebo válečky (vyrobené z oceli) pro měření libovolného bodu na velké ploše.
Metoda měření tloušťky vířivými proudy se používá především při měření různých nekovových povlaků na kovových substrátech. Použitím vysokofrekvenčního střídavého proudu ke generování elektromagnetického pole v cívce sondy, když je sonda blízko vodivého kovového tělesa, vzniká v kovovém materiálu vířivý proud, který se zvětšuje se zmenšující se vzdáleností od kovového tělesa, a vířivý proud ovlivní cívku sondy Magnetický tok, takže množství zpětné vazby je mírou vzdálenosti mezi sondou a základním kovem, protože sonda se používá k měření tloušťky povlaku na neferomagnetickém kovu substrát, takže sondu obvykle nazýváme nemagnetická Sonda. Nemagnetické sondy obecně používají jako jádra cívek vysokofrekvenční a vysoce permeabilní materiály, často vyrobené ze slitin platiny a niklu a dalších nových materiálů. Ve srovnání s principem magnetického měření je jejich elektrický princip v podstatě stejný, hlavní rozdíl je v tom, že sonda je odlišná, frekvence testovacího proudu je odlišná a velikost signálu a vztah měřítka jsou odlišné. V pokročilém tloušťkoměru se neustálým zlepšováním struktury měřicí hlavy a spoluprací s mikropočítačovou technologií vyvolávají různé řídicí programy automatickým identifikováním různých měřicích hlav, výstupem různých testovacích proudů a změnou softwaru pro převod stupnice a nakonec se vytvoří dva různé programy. různé typy měřicích hlav jsou připojeny ke stejnému tloušťkoměru, což snižuje zátěž uživatelů. Na základě stejné myšlenky tloušťkoměr, který lze připojit k 10 druhům bočních hlav, značně rozšiřuje rozsah měření tloušťky (až 100,000krát nebo více), dokáže měřit nemagnetický povlak na povrch magnetického materiálu, nevodivý povlak na vodivém materiálu a vodivá vrstva na nevodivém materiálu, což v podstatě vyhovuje potřebám většiny průmyslových odvětví průmyslové výroby.
Tloušťkoměr využívající princip vířivých proudů může v principu měřit nevodivý povlak na všech elektrických vodičích, jako je barva, plastový povlak a anoda na povrchu leteckých dopravních prostředků, vozidel, domácích spotřebičů, dveří z hliníkové slitiny a okna a další hliníkové výrobky. Oxidový film. Některé speciální účely, jako je diamantový povlak na určitých kovech a jiných naprašovaných nevodivých vrstvách. Obkladový materiál může mít také určitou vodivost, kterou lze také změřit kalibrací, ale poměr vodivosti těchto dvou musí být alespoň 3 až 5krát odlišný (jako například chromování na mědi).
Princip kalibrace spočívá v tom, že kalibrační vzorek bez povlaku a základní materiál měřeného předmětu by měly mít stejné složení, stejnou tloušťku (hlavně když je tloušťka menší než minimální hodnota určená přístrojem cca 0. 5 mm) a stejný poloměr zakřivení. Pokud je měřená plocha menší než požadavky technických parametrů přístroje (méně než cca 20 mm v průměru), měla by být k dispozici také stejná měřená plocha. Pokud povlak obsahuje vodivé složky, měl by mít povlak kalibračního vzorku také stejnou vodivost jako povlak měřeného předmětu. Po odzkoušení povlaku kalibračního vzorku jinými metodami (včetně metod destruktivního testování) se zkalibruje tloušťka nebo se jako povlak použije kalibrovaný kalibrační list a na něm lze kalibrovat tloušťkoměr podle metody v manuál. Po kalibraci lze provést rychlé nedestruktivní testování testovaného produktu. Kalibrační listy jsou obvykle vyrobeny z triacetátového filmu nebo tvrdého papíru impregnovaného fenolovou pryskyřicí.
Mikropočítačové měření tloušťky má obecně uloženo více kalibračních hodnot. Může být kalibrován a skladován odděleně s různými polohami testovaných produktů, změnami materiálu a výměnou sond. Při skutečném použití je každá kalibrační hodnota volána přímo, takže není třeba znovu upravovat. Jedná se o takzvaný „benchmark pro rychlou změnu“. Účinnost detekce se výrazně zlepšila.
