Zvládnutí technologie svařování elektrické páječky
Zde zmíněná technologie svařování se týká fúze mezi kovovými vodiči a pájkou běžně používanou při výrobě elektronických obvodů. Pájka je slitina olova a cínu s teplotou tání přibližně 183 stupňů. Pájka na trhu se často vyrábí do proužků nebo vláken a některé pájky obsahují také kalafunu, což usnadňuje její použití.
1. Způsob držení elektrické páječky
Obvykle existují dva způsoby držení elektrické páječky: uchopení perem a uchopení pěstí.
(1) Technika úchopu. Vhodné pro lehké páječky jako je 30W vnitřní ohřev. Jeho hlava páječky je rovná a hlava je zapilována do šikmého nebo kuželového tvaru, vhodného pro svařování malých pájecích plošek.
(2) Technika úchopu pěstí. Vhodné pro vysokovýkonné páječky, obecně nepoužíváme vysokovýkonné páječky při výrobě elektroniky (zde neuvedeno).
2. Několik metod pájení vodičů na desky plošných spojů.
Desky plošných spojů se dělí na dva typy: jednostranné a oboustranné. Průchozí otvory na něm jsou obecně nekovové, ale aby byly součásti přivařené k desce s obvody bezpečnější a spolehlivější, většina průchozích otvorů na deskách s plošnými spoji v elektronických produktech je nyní pokovena. Metoda svařování vede na běžný jeden panel:
(1) Přímá střižná hlava. Přívodní drát prochází přímo průchozím otvorem a během svařování je vhodné množství roztavené pájky rovnoměrně obklopeno nad pájecí podložkou, aby se vytvořil kónický tvar. Po ochlazení a ztuhnutí se přebytečný přívodní drát odřízne. (Konkrétní metody najdete na tabuli)
(2) Přímo zabořte hlavu. Vývod skrz průchozí otvor odkryje pouze vhodnou délku a roztavená pájka zaboří hlavu vývodu do pájeného spoje. Tento typ pájeného spoje je podobný polokulovitému tvaru, a přestože je krásný, je třeba věnovat zvláštní pozornost prevenci falešného pájení.
3. Prevence špatného svařování
Svařovací technologie je základní dovedností, kterou musí rádioví nadšenci ovládat, a vyžaduje více praxe, aby se zdokonalili.
1. Výběr vhodného pájecího drátu by měl používat nízkotavný bodový svařovací drát pro svařování elektronických součástek.
2. Tavidlo, rozpusťte 25 procent kalafuny v 75 procentech hmotnostních alkoholu jako tavidlo.
3. Před použitím elektrické páječky by měl být nanesen cín. Specifická metoda spočívá v zahřátí páječky, a když může jen roztavit pájecí cín, nanést tavidlo a poté rovnoměrně nanést pájecí cín na hlavu páječky, aby hlava páječky mohla rovnoměrně jíst vrstvu cínu.
4. Metoda svařování: Polštářky a kolíky součástek vyleštěte jemným brusným papírem a naneste pájecí tavidlo. Ponořte přiměřené množství pájky hrotem páječky, dotkněte se pájeného spoje a počkejte, až se všechna pájka na pájeném spoji roztaví a ponoří hlavu součástky. Jemně zvedněte hrot páječky nahoru podél kolíku součástky, abyste opustili pájený spoj.
5. Doba svařování by neměla být příliš dlouhá, jinak je snadné spálit součásti. V případě potřeby lze pinzetu upnout, aby se pomohlo odvádět teplo.
6. Pájený spoj by měl mít sinusový tvar vrcholu a povrch by měl být světlý a hladký, s otřepy Wuxi a mírným obsahem cínu.
7. Po svařování je třeba zbytkové pájecí tavidlo na desce s plošnými spoji očistit alkoholem, aby zuhelnatělé tavidlo neovlivnilo normální provoz obvodu.
8. Integrovaný obvod by měl být připájen jako poslední a páječka by měla být po výpadku proudu spolehlivě uzemněna nebo svařena pomocí zbytkového tepla. Případně použijte vyhrazenou patici pro integrované obvody a před zapojením integrovaného obvodu patici připájejte.
9. Elektrická páječka by měla být umístěna na držáku páječky.
