Představení rozdílu mezi příkony páječky
V procesu elektrické opravy je páječka nepostradatelným nástrojem, ale hodně jen kontakt s personálem údržby páječky, neví proces svařování podle jakých kritérií zvolit výkon páječky, často páječky jít do celého světa. Nejpřímějším důsledkem je nevěnování pozornosti volbě velikosti výkonu páječky, což má za následek neuspokojivé výsledky svařování.
Použití páječky je příliš velké, snadno se spálí součástky (obecně se spálí dioda, teplota přechodu triody vyšší než 200 stupňů) a oddělí tištěný drát od substrátu; použití páječky je příliš malé, pájka nemůže být plně roztavena, tavidlo nemůže být odpařeno z pájecího bodu není hladké, není pevné, snadno se vyrábí virtuální svařování. Obecně se používá pro svařování integrovaných obvodů, desek plošných spojů, obvodů CMOS, ozdobných tranzistorů, magnetofonů typu IC, televizorů, pro běžné experimenty s obvody, obecně je vhodný 20W, opravy elektronkových strojů, jako je žlučník, staré nástroje, Vhodné je 35W, typ vnějšího ohřevu je 45W, svařování velkých transformátorových rozvodů, uzemnění kabelů na kovové podložce, je použití vnitřního ohřevu typu 50W, vnějšího ohřevu 75W. Pokud chcete svařovat kovové materiály, měli byste zvolit více než 100W externí horkou páječku. Pokud to podmínky dovolí, mohou být radioamatéři vybaveni 2OW endotermickou, 35W endotermickou nebo exotermickou, 150W exotermickou páječkou, která v podstatě vyhovuje potřebám nejrůznějšího svařování.
Používáme pájku se obecně dělí na olovnatou a bezolovnatou pájku dva druhy pájky, ale nejčastěji používaná je olovnatá pájka, složení je 63 % cínu, 37 % olova, bod tání 183 stupňů: a složení bezolovnaté pájky je 99% cín, tavidlo asi 1%, bod tání 227 stupňů. Olovnatá pájka má výhodu nízkého bodu tání, snadného svařování, nízké ceny, ale není šetrná k životnímu prostředí, olovo je škodlivé pro lidské tělo, takže po dokončení svařování si pečlivě umyjte ruce během procesu svařování, nejlepší je mít masku nebo jasně osvětlená místa, aby byla hlava a svařenec v určité vzdálenosti. Se zvýšením povědomí lidí o ochraně životního prostředí se nyní strojní svařování v továrnách používá bezolovnaté pájky. Vzhledem k tomu, že bod tání bezolovnaté pájky je vyšší, je snadné pochopit, proč je někdy těžší pájku roztavit při opravách dovážených elektrospotřebičů.
Páječka je elektrické topné zařízení, které po zapnutí vytváří vysokou teplotu asi 250 stupňů. Pájka v procesu svařování, je vlastně proces vedení tepla, při kontaktu se svařovacím povrchem dochází k přenosu tepla hlavy páječky do pájky, pájka absorbuje tok tavení tepla a působením povrchového napětí se vytváří světlého zaobleného pájeného spoje. Při procesu vedení tepla při svařování, protože kov je dobrým vodičem tepla, dochází k rychlejšímu přenosu tepla. Proces tavení pájky, vzhledem k tepelné ztrátě špičky železa, její teplota je více či méně dolů, pokud je oblast pájecího bodu větší, je třeba absorbovat více tepla, aby se nad pájkou dosáhlo bodu tání. Pokud je objem hlavy páječky malý, méně akumuluje teplo, teplota klesá rychleji, díky výkonu železného jádra se vytváří menší teplo pro doplnění ztrát tepla, nejintuitivnějším jevem v tuto chvíli je, že se pájka neroztaví nebo se roztaví není kompletní. V tomto případě musíme pro svařování zvolit vysoce výkonnou páječku. Naopak, pokud je svařovací kus malý, nemusíme volit výkonnou páječku; pokud používáte vysokovýkonnou páječku, věnujte pozornost době svařování, jinak může příliš mnoho tepla snadno způsobit proudění přes cestu nazývanou obvod, poškození desky plošných spojů, což má za následek vytištění měděné fólie. Konkrétně, jak vysoce výkonná páječka je vhodná, neexistují žádné specifické kvantitativní požadavky, personál údržby s dlouhodobými pracovními zkušenostmi je nejlepším způsobem, jak vybrat nejlepší způsob, který vyhovuje jejich vlastní páječce.
