Kontrola po pájení páječkou
Po skončení svařování je nutné zkontrolovat těsnost, pájení a zkrat součástek v důsledku toku pájky. Virtuální svařování je obtížnější najít, dostupné pinzety upnuté součástky kolíky jemně tahejte, např. nalezené třesení je třeba ihned doplnit svařováním
Páječka je nejběžněji používaným nástrojem při elektronickém pájení, její úlohou je přeměňovat elektrickou energii na teplo na částech svařovacího bodu ohřevu a svařování, a zda je její úspěch velkou součástí, je vidět, jak dobře se s ní manipuluje, takže určitý úhel pohledu na použití páječky závisí na použití metody pocitu.
Obecně lze říci, že čím větší je výkon páječky, tím větší je teplo, tím vyšší je teplota hlavy páječky. Obecné tranzistory, integrované obvody, svařování elektronických součástek výběr 20W endotermické páječky stačí, příliš mnoho energie snadno spálí součástky, protože se spálí teplota přechodu diody a tranzistoru vyšší než 200 stupňů. Hlavní šibeniční svařování však při výrobě žluči, páječka má být výkon větší, lze zvolit v 35W-45W, nebo i větší.
Stojí za zmínku, že linkové svařování, čas nemůže být příliš dlouhý ani příliš krátký, příliš dlouhý čas se také snadno poškodí a čas je příliš krátký Pájka nemůže být zcela roztavena, což má za následek, že pájené spoje nejsou hladké a ne pevné, ale také může způsobit falešné pájení, obecně platí, že nejvhodnější doba musí být dokončena za 1,5 s ~ 4 s.
Pájka je tavitelný kov, nejčastěji používaný je obecně pájecí drát. Úlohou pájky je spojit kolíky součástek a spojovací body desky plošných spojů dohromady, výběr pájky má velký vliv na kvalitu svařování. Nyní se nejčastěji používá obecně obsažený kalafunový pájecí drát, ale rozpad je také poměrně choulostivý, který se opravdu nemíchá s vodou obsahující stříbrný pájecí drát je samozřejmě nejvyšší jakost.
Za zmínku stojí i cínový absorbér, který je velmi praktický pro nováčky, při prvním použití páječky je vždy snadné dostat pájku všude, cínový absorbér vám může pomoci zbavit se přebytečné pájky na plošném spoji. Cínový pohlcovač při odstraňování vícenohého integrovaného obvodu je navíc velmi účinný a užitečný, lze z něj odsát všechny pájecí body a pro lidi, kteří umějí páječku, je zcela zbytečný, s páječkou může zcela nahradit jeho funkci, dojde k odtavení pájecího bodu, lze součástky velmi snadno vyjmout.
Před svařováním by měly být kolíky součástky nebo desky plošných spojů připájeny díly předpájecí úpravy.
Odstraňte zoxidovanou vrstvu místa svařování ---- lze zlomit pilový kotouč vyrobený z nože, seškrábněte povrch kovové vrstvy oxidu olova tak, aby kolíky odhalily kovový lesk. Na desky plošných spojů lze použít jemný gázový papír pro zesvětlení měděné fólie, potažený vrstvou roztoku kalafuny.
Pocínování součásti ---- pocínováno na oškrábaných čistých vodičích. Vývody lze ponořit do roztoku kalafuny, horkou páječku s cínovou hlavou přitisknout na vývod a vývod otočit. Díky tomu jsou vývody rovnoměrně pokoveny velmi tenkou vrstvou cínu. Před svařováním vodičů by měla být izolace odstraněna z vnějšího pláště a poté po dvou výše uvedených ošetřeních před formálním svařováním. V případě vícežilových vodičů by měly být po odlehčení sešroubovány a poté pocínovány.
