Aplikace infračerveného teploměru v chemickém průmyslu
V petrochemickém průmyslu používají rafinérie systémy zobrazování teploty jako součást programů rutinní preventivní údržby. Tyto postupy zahrnují monitorování procesu pece a ověřování hodnot termočlánků. Při detekci procesu pece se infračervený displej používá k detekci podílu akumulace uhlíku v trubce topné plochy. Toto nahromadění, známé jako koksování, má za následek vyšší rychlost vypalování pece, což také zvyšuje teplotu trubek. Tato vysoká teplota sníží životnost trubky. Protože toto koksování zabrání produktu rovnoměrně absorbovat teplo z potrubí. Při použití infračerveného teploměru zjistíme, že povrchová teplota trubky v oblasti spoje bývá vyšší než v jiných oblastech.
Při preventivní údržbě může hrát roli i vedení principu činnosti dvoubarevného pevného teploměru:
Pomocí přenosného systému tepelného displeje mohou pracovníci údržby identifikovat potenciální nebo existující problémy. Příklady: Přehřáté vinutí cívky motoru, ucpaná chladicí žebra na transformátorech, kontakty kondenzátoru, hromadění tepla v hlavě válců kompresoru. Jakýkoli problém je doprovázen nárůstem teploty nebo teplotní křivkou, která se výrazně liší od okolní teploty, takže jej lze lokalizovat pomocí přenosného termozobrazovacího systému. Ve většině případů lze problém najít včas a opravit včas, než je nutné proces zastavit.
Aplikace infračerveného teploměru v plastikářském průmyslu
V plastikářském průmyslu se infračervené teploměry používají k zamezení kontaminace produktů, měření dynamických objektů a měření plastů s vysokou teplotou. Měření teploty pro úpravu zahřívání a chlazení během vytlačování vyfukované fólie může pomoci zachovat integritu napětí plastu a jeho tloušťku. Během vyhazování litého filmu pomáhají senzory řídit teplotu, aby byla zajištěna tloušťka a konzistenci produktu. Během vytlačování plechu umožňují senzory obsluze nastavit vypnutí ohřívačů a studených hadů, aby byla zachována kvalita produktu.
