Jak svařovat hliníkové díly elektrickou páječkou
Při údržbě rádií a domácích spotřebičů je někdy nutné svařovat malé hliníkové součástky, protože povrch hliníkových součástek snadno oxiduje a začátečníkům ztěžuje pevné svaření. Autor se odvolával na relevantní materiály pro svařování hliníku a dosáhl úspěchu pomocí experimentů. Tento článek pro referenci představuje několik praktických metod pájení hliníku s cínem.
Nejprve naneste svařovací tavidlo na oblast svařování hliníkové součásti, poté namočte horkou páječku do cínu a předehřejte ji v oblasti svařování. Když teplota stoupne, pájecí tavidlo se stává hustším a tenčím a poté přidejte trochu pájecího tavidla a pájecího cínu, abyste zakryli hlavu páječky. Poté použijte hlavu páječky ke tření před a po svařovací oblasti a třecí vzdálenost by neměla být příliš velká. Obecně by měl být film oxidu hlinitého na povrchu hliníkové součásti poškrábán na hlavě páječky v rozmezí 3 až 5 mm.
Kvůli přítomnosti povlaku roztaveného cínu a odlučování vzduchu v místě svařování je nemožné vytvořit nový oxidový film, zatímco cín může včas přilnout k hliníkovým dílům, které byly právě odstraněny z oxidového filmu.
Čekání, až se roztavený cín změní z kulového tvaru na plochý, znamená, že hliníková složka je pevně spojena s cínem. V tomto okamžiku zastavte tření a setřete zbývající pájku, dokud je horká. Poté je vhodné svařovat s předem ponořenou hlavou z cínového drátu nebo jinými součástmi.
Za druhé kápněte několik kapek zředěné kyseliny chlorovodíkové na místo svařování hliníkových součástí, abyste odstranili povrchový oxidový film. Počkejte chvíli a poté přidejte několik kapek koncentrovaného roztoku síranu měďnatého. Když je svařovací bod zcela pokryt mědí, smyjte přebytečný roztok síranu měďnatého a roztok kyseliny chlorovodíkové vodou a poté ke svařování použijte 45-75W páječku. Efekt je dobrý.
Za třetí, vezměte kus hliníku a vložte jej do kelímku k zahřátí a roztavení, poté přidejte 2-5násobek množství cínu, který se má roztavit, a použijte jej. Svařování podle konvenčních metod je velmi pohodlné.
Za čtvrté, naneste vrstvu roztoku dusičnanu rtuťnatého (II) na vyčištěný hliníkový povrch, použijte 100W hlavu páječky, abyste snědli více cínu, a použijte hlavu páječky k otření a nanesení roztoku dusičnanu rtuťnatého (II) na svařovací povrch. To umožňuje pevné pájení.
Poznámka: Rtuť je toxická. Svařování se musí provádět na větraném místě a nesmí se používat vysoce toxický chlorid rtuťnatý.
Za páté, pro svařování hliníkových dílů zemní metodou si předem připravte bílou práškovou pěnu pro řezání sklolaminátové desky, položte ji na povrch svařovaného místa, pomocí 75W páječky intenzivně třete svařovací povrch, dokud se nevytvoří vrstva cínu se připevní na hliníkový povrch a poté pomocí hadříku odstraníte směs bílé práškové pěny a kalafuny. V tomto okamžiku lze stejnou metodu použít pro svařování. Po procvičení je tato metoda jednoduchá a svařovací efekt uspokojivý.
Vhodné je také smíchat kalafunu a železné piliny a následně pomocí brusného papíru vyleštit povrch hliníkové části. Položte kalafunu a železný prášek na hladký povrch svarového spoje, opakovaně třete páječkou, aby hliníkový povrch pohltil vrstvu cínu, a poté postupujte obvyklým způsobem pro hladké svařování.
Za šesté, nejprve vyleštěte povrch svařovací oblasti hliníkové součásti, poté kápněte několik kapek oleje na šicí stroje s dostatečným množstvím oleje. Poté ostrým nožem několikrát oškrábejte svařovací oblast tam a zpět a poté použijte páječku namočenou v pájecím cínu a kalafuně, abyste otřeli svařovací oblast tam a zpět. Plechovka rychle pevně přilne k hliníkové součásti, což je navíc poměrně jednoduché a praktické.
