Jak používat měřič tloušťky povlaku a záležitosti vyžadující pozornost
Měřič tloušťky povlaku pro nedestruktivní měření nevodivých povlaků (např. email, email, cín atd.) tloušťky pryže, barvy, plastu atd.).
Tloušťkoměr povlaku má vlastnosti malé chyby měření, vysoké spolehlivosti, dobré stability a pohodlného ovládání. Jedná se o testovací nástroj pro kontrolu a zaručení kvality výrobků. Široce používané ve výrobě, zpracování kovů, chemickém průmyslu, kontrole komodit a dalších testovacích oblastech.
1. Jak používat tloušťkoměr povlaku
Po vložení baterie do přístroje stiskněte tlačítko "ON/OFF" pro spuštění stroje a kalibrační tabulka se vrátí na nulu. Když se na LCD zobrazí „0“, přístroj automaticky přejde do stavu měření a přímo svisle zatlačí sondu, aby se rychle dostal k povlaku na povrchu obrobku. Přístroj automaticky prochází sondou. Změřte tloušťku povlaku a zobrazte hodnotu tloušťky na displeji (Poznámka: při měření držte sondu svisle)
2. Bezpečnostní opatření pro provoz tloušťkoměru povlaku
Coating Thickness Gauge je nedestruktivní testovací přístroj speciálně používaný k měření tloušťky různých nátěrových filmů. Mnoho lidí zjistí, že naměřená data mají při měření velkou chybu. Proč se to děje?
Ve skutečnosti i se stejným měřičem tloušťky povlaku se mohou údaje naměřené různými lidmi nebo stejným povlakem na různých typech a podmínkách substrátů značně lišit. Je to způsobeno materiálem substrátu fólie, tloušťkou, stavem povrchu a místem měření. Při použití měřiče tloušťky povlaku věnujte při použití měřiče tloušťky povlaku pozornost následujícím bodům:
(1) Před použitím si pozorně přečtěte návod k přístroji
Přístroje různých výrobců a značek se liší, pokud jde o strukturu, klíče, kalibraci atd., proto si před použitím pozorně přečtěte návod k použití přístroje, abyste se vyhnuli chybám v naměřených datech způsobených nesprávnou obsluhou.
(2) Věnujte pozornost kovovému substrátu
Magnetické vlastnosti a elektrická vodivost různých kovových substrátů jsou různé, což ovlivní výsledky měření. Měření magnetické tloušťky je ovlivněno změnami magnetických vlastností základního kovu (v praktických aplikacích lze změny magnetických vlastností nízkouhlíkových ocelí považovat za nepatrné). Ke kalibraci přístroje se používají standardní listy a pro kalibraci lze použít i zkušební listy, které mají být potaženy. Vzhledem k rozdílu ve složení a způsobu tepelného zpracování základního kovu je odlišná i jeho elektrická vodivost, proto by měl být pro kalibraci přístroje použit standardní plech se stejnými vlastnostmi jako základní kov zkušebního vzorku.
(3) Věnujte pozornost tvaru zkušebního kusu
Ve skutečné výrobě existují rozdíly v tloušťce materiálu, tvaru a drsnosti povrchu obrobku a tyto rozdíly ovlivní skutečné výsledky měření. Každý nástroj má kritickou tloušťku jianového kovu. Nad touto tloušťkou nebude měření ovlivněno tloušťkou základního kovu. Pokud je tloušťka materiálu vzorku menší než kritická tloušťka požadovaná přístrojem, výsledek testu se bude lišit od skutečné tloušťky. Některé přístroje jsou velmi citlivé na náhlou změnu tvaru povrchu vzorku, takže hodnota naměřená v blízkosti okraje nebo vnitřního rohu vzorku bude nespolehlivá a skutečné měření by mělo být zvoleno mimo okraj a vnitřní roh. Povrch vzorku má nejen náhlé změny tvaru, ale může mít také různá zakřivení. Měření z některých přístrojů se s klesajícím poloměrem zakřivení vždy výrazně zvětší. Proto, i když se při výběru přístroje bere v úvahu minimální poloměr zakřivení, měření by měla být prováděna na co nejrovnější ploše.
