Jak určit tři základní údaje teploměru
1. Určete koeficient vzdálenosti (optické rozlišení)
Koeficient vzdálenosti je určen poměrem D:S, což je poměr vzdálenosti D mezi teploměrovou sondou a cílem k průměru měřeného cíle. Pokud musí být teploměr instalován mimo cíl kvůli podmínkám prostředí a pro měření malých cílů, měl by být zvolen teploměr s vysokým optickým rozlišením. Čím vyšší je optické rozlišení, tj. zvýšení poměru D:S, tím vyšší je cena teploměru. Infračervený teploměr Raytek D:S se pohybuje od 2:1 (nízký koeficient vzdálenosti) až přes 300:1 (koeficient vysoké vzdálenosti). Pokud je teploměr daleko od cíle a cíl je malý, měl by být zvolen teploměr s vysokým koeficientem vzdálenosti. U teploměru s pevnou ohniskovou vzdáleností je ohniskem optického systému malý bod a bod blízko a daleko od ohniska se zvětší. Existují dva koeficienty vzdálenosti. Proto, aby bylo možné přesně měřit teplotu ve vzdálenostech blízko a daleko od ohniska, měla by být velikost měřeného cíle větší než velikost bodu v ohnisku. Teploměr se zoomem má malou polohu ohniska, kterou lze upravit podle vzdálenosti od cíle. Zvyšování D: S snižuje přijatou energii. Bez zvětšení přijímací apertury je obtížné zvýšit koeficient vzdálenosti D:S, což zvyšuje cenu přístroje.
2. Určete rozsah vlnových délek
Emisivita a povrchové charakteristiky materiálu terče určují spektrální odpovídající vlnovou délku teploměru. U slitinových materiálů s vysokou odrazivostí existuje nízká nebo proměnlivá emisivita. Ve vysokoteplotní zóně je optimální vlnová délka pro měření kovových materiálů blízké infračervené záření, které lze zvolit od 0,8 do 1.0 μ M. Ostatní teplotní zóny lze zvolit jako 1,6 μ m 2,2 μ M a 3,9 μ M. Vzhledem k tomu, že některé materiály jsou při určité vlnové délce průhledné, může infračervená energie těmito materiály pronikat a pro tento typ materiálu by měly být zvoleny speciální vlnové délky. Pokud měříte vnitřní teplotu skla, zvolte 1.{13}} μm. 2,2 μ M a 3,9 μ M (měřené sklo musí být velmi silné, jinak pronikne) vlnová délka; Zvolte 5.{19}} pro měření povrchové teploty skla μ M; Vyberte {{20}} pro oblast nízkoteplotního měření μ M je vhodná. Pokud měříte polyetylenovou plastovou fólii, zvolte 3,43 μm. Polyesterový výběr 4,3 μM nebo 7,9 μm. Vyberte 8-14 pro tloušťky přesahující 0,4 mm μ M. Úzké pásmo 4,64 se používá k měření CO v plamenech μ m. Změřte NO2 v plamenech pomocí 4,47 μM.
3. Určete dobu odezvy
Doba odezvy představuje rychlost reakce infračerveného teploměru na změny měřené teploty, definovanou jako čas potřebný k dosažení 95 procent konečné odečítané energie. Souvisí s časovou konstantou fotodetektoru, obvodu zpracování signálu a zobrazovacího systému. Nový infračervený teploměr Raytek má dobu odezvy až 1 ms. To je mnohem rychlejší než metoda měření kontaktní teploty. Pokud je rychlost pohybu cíle velmi vysoká nebo při měření rychle zahřátých cílů, měl by být zvolen infračervený teploměr s rychlou odezvou, jinak bude dosaženo nedostatečné odezvy signálu, což sníží přesnost měření. Ne všechny aplikace však vyžadují infračervené teploměry s rychlou odezvou. Pokud dojde k tepelné setrvačnosti ve stacionárním nebo cílovém tepelném procesu, může být doba odezvy teploměru uvolněna. Proto by měl být výběr doby odezvy pro infračervené teploměry přizpůsoben situaci měřeného cíle. Stanovení doby odezvy je založeno především na rychlosti pohybu cíle a rychlosti změny teploty cíle. U stacionárních cílů nebo cílů s tepelnou setrvačností nebo pokud je rychlost stávajícího řídicího zařízení omezena, může být doba odezvy teploměru uvolněna.
