Jak mají infračervené teploměry uplatnění v různých průmyslových odvětvích
Ve sklářském průmyslu jsou výrobky také v pohybu a jsou zahřívány na velmi vysoké teploty. Pro sledování teploty v peci se používají infračervené teploměry. Přenosné senzory detekují bod vysoké teploty měřením vnějšího prostředí. Teplota roztaveného skla se měří, aby se určila vhodná teplota otevření pece. U předmětů z plochého skla detekuje senzor teplotu v každé fázi zpracování. Nesprávná teplota nebo příliš rychlá změna teploty může způsobit nerovnoměrnou expanzi nebo kontrakci. U lahví a nádob proudí roztavené sklo do přední pece, která je udržována na stejné teplotě. K detekci teploty skla v přední peci se používá infračervený teploměr. Takže tam, kde vystupuje, by měl být ve správném stavu. Ve výrobcích ze sklolaminátu se infračervené senzory používají ve zpracovatelských pecích k detekci teploty skla v předpeci. Další využití infračervených senzorů ve sklářském průmyslu je v procesu výroby čelních skel.
Infračervené teploměry plastikářský průmysl
V plastikářském průmyslu se infračervené teploměry používají k tomu, aby nedocházelo k poškození výrobků, k měření dynamických objektů a k měření vysokoteplotních plastů. V procesu vyfukování vyfukované fólie může měření teploty pro přizpůsobení ohřevu a chlazení pomoci udržet napětí plastu neporušené a jeho tloušťku. Během vyhazování vyfukované fólie pomáhají senzory řídit teplotu, aby byla zajištěna tloušťka a homogenita produktu. Během vytlačování plechu senzor umožňuje obsluze nastavit ohřívače a studené válce, aby byla zajištěna kvalita produktu.
Preventivní údržba infračervených teploměrů
Pomocí přenosného systému zobrazení tepla mohou pracovníci údržby infračerveného teploměru identifikovat potenciální nebo existující problémy. Mezi příklady patří přehřátá vinutí cívek motoru, pevně ucpaná chladicí žebra na transformátoru, špatné kontakty kondenzátoru a hromadění tepla v hlavě válců kompresoru. Jakýkoli problém, který se objeví, je doprovázen zvýšením teploty nebo teplotním profilem, který je natolik odlišný od okolní teploty, že jej lze lokalizovat pomocí přenosného systému zobrazení tepla. Ve většině případů lze problémy identifikovat a rychle opravit dříve, než je vyžadováno zastavení procesu.
Infračervený teploměr Chemický průmysl
V petrochemickém průmyslu používají rafinerie systémy zobrazování teploty jako součást rutinní preventivní údržby, která zahrnuje monitorování procesu pece a potvrzování hodnot termočlánků. Při monitorování procesu pece se infračervené displeje používají k detekci procenta nahromadění uhlíku na trubce s horkým čelem. Toto nahromadění, nazývané koksování, vede k vyšším rychlostem vznícení v peci a také k vyšším teplotám trubek. Tato vysoká teplota snižuje životnost trubek. Toto koksování totiž zabraňuje produktu rovnoměrně absorbovat teplo z trubky. Při použití infračerveného teploměru zjistíme, že povrchová teplota trubky v koksovací oblasti má tendenci být vyšší než povrchová teplota trubky v jiných oblastech.
