Jak se infračervené teploměry používají v různých průmyslových odvětvích
Infračervený teploměr pro skleněný průmysl
Ve skleněném průmyslu jsou produkty také v dynamickém stavu a je třeba je zahřát na velmi vysoké teploty. Infračervené teploměry se používají ke sledování teploty v pecích. Ruční senzory detekují vysokoteplotní body měřením vnějšího prostředí. Změřte teplotu roztaveného skla a určete vhodnou teplotu v ústech pece. V plochých skleněných výrobcích musí senzory detekovat teplotu v každé fázi zpracování. Nesprávná teplota nebo rychlé změny teploty mohou způsobit nerovnoměrnou expanzi nebo kontrakci. U produktů láhve a kontejnerů bude roztavené sklo protékat směrem k přední peci udržované při stejné teplotě. Infračervené teploměry se používají k detekci teploty skla v přední peci. Takže by to mělo být ve vhodném stavu na výstupu. U produktů ze skleněných vláken se infračervené senzory používají k detekci teploty skla v přední peci během zpracování. Dalším použitím infračervených senzorů ve skleněném průmyslu je výrobní proces produktů čelního skla.
Infračervený teploměr pro plastový průmysl
V plastovém průmyslu se infračervené teploměry používají k zabránění kontaminaci produktu, měření dynamických objektů a měření vysokoteplotních plastů. Během procesu stříkání foukaného filmu může měření teploty pro přizpůsobení pro zahřívání a chlazení pomoci udržet integritu plastového napětí a jeho tloušťky. Během procesu postřiku filmu pomáhají senzory kontrolovat teplotu, aby byla zajištěna tloušťka a konzistence produktu. Během vytlačování listů umožňují senzorům operátorům upravit uhasený ohřívač a studenou cívku, aby byla zajištěna kvalita produktu.
Preventivní údržba infračerveného teploměru
S přenosným systémem zobrazení tepla může personál infračerveného teploměru identifikovat potenciální nebo stávající problémy. Například přehřátí vinutí cívky motoru, těsné chladicí ploutve na transformátorech, špatný kontakt kondenzátorů a hromadění tepla v hlavě válců kompresorů. Jakýkoli problém, který vzniká, je doprovázen zvýšením teploty nebo je teplotní křivka zcela odlišná od okolní teploty, která může být umístěna pomocí přenosného systému zobrazení tepla. Ve většině případů lze problémy identifikovat a opravovat včas, než požádá o zastavení toku procesu.
Infračervený teploměr pro chemický průmysl
V petrochemickém průmyslu používají rafinerie systémy displeje teploty v rutinních postupů preventivní údržby, včetně sledování procesů pece a potvrzení odečtů termočlánků. Při testování procesu pece se infračervené displeje používají k detekci podílu akumulace uhlíku v vyhřívaných povrchových trubkách. Tento typ aglomerace, známý jako koksování, vede k vyšší míře zapalování v peci a také zvyšuje teplotu potrubí. Tento stav s vysokou teplotou sníží životnost potrubí. Protože toto koksování bude bránit produktu z rovnoměrného absorbování tepla z trubice. Při použití infračerveného teploměru často zjistíme, že povrchová teplota potrubí v kontaktní oblasti je vyšší než v jiných oblastech.
